機(jī)立窯水泥生產(chǎn)技術(shù)與操作！

常用風(fēng)機(jī)根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，可分為離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)等幾種；按工作種類可分為：吹（送）風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、排塵風(fēng)機(jī)、煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)等多種。生產(chǎn)水泥的機(jī)立窯一般高達(dá)15米，窯內(nèi)主煅燒料層厚達(dá)6—10米，要把風(fēng)從窯底“吹”上這樣厚的料層窯面。且耍保證料層煅燒工藝正常。需要高風(fēng)壓、大風(fēng)量。羅茨式鼓風(fēng)機(jī)可以滿足上述要求。所以，羅茨式風(fēng)機(jī)在水泥廠、發(fā)電廠等工、礦公司得到了大量的應(yīng)用。

一般機(jī)立窯風(fēng)機(jī)供風(fēng)量大小的調(diào)節(jié)方式為風(fēng)門調(diào)節(jié)。普遍的有兩種調(diào)節(jié)方式：1.排風(fēng)減壓調(diào)節(jié)。結(jié)構(gòu)簡圖見上圖；2.回風(fēng)減壓調(diào)節(jié)。

由于回風(fēng)減壓調(diào)節(jié)需要安裝回風(fēng)管路，安裝的復(fù)雜性和投資均高于排風(fēng)減壓調(diào)節(jié)，所以，早期的機(jī)立窯風(fēng)機(jī)大部分采用排風(fēng)減壓調(diào)節(jié)。

當(dāng)機(jī)立窯煅燒正常時。此時調(diào)節(jié)閥門完全關(guān)閉，風(fēng)機(jī)以額定最大供風(fēng)量和最高風(fēng)壓供風(fēng)；在機(jī)立窯煅燒需要減小風(fēng)量時，調(diào)節(jié)閥門開度，使“剩余”的風(fēng)量排人大氣，下降了供風(fēng)管路內(nèi)的風(fēng)壓，達(dá)到改變機(jī)立窯供風(fēng)量的大小變化。排風(fēng)減壓時，由于風(fēng)機(jī)供風(fēng)管路內(nèi)風(fēng)壓下降。所以風(fēng)機(jī)的負(fù)載減輕，電動機(jī)的工作電流也隨著下降。當(dāng)調(diào)節(jié)閥門全開時，進(jìn)氣口的風(fēng)量約等于排氣口排出的風(fēng)量，此時風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子所受空氣阻力最小，風(fēng)機(jī)相當(dāng)于空載。此時電動機(jī)的負(fù)荷工作電流最小。

當(dāng)機(jī)立窯煅燒正常時。調(diào)節(jié)閥門完全關(guān)閉，風(fēng)機(jī)以額定最大供風(fēng)量和最高風(fēng)壓供風(fēng)給機(jī)立窯；在機(jī)立窯煅燒需要減小風(fēng)量時，調(diào)節(jié)閥門開度，使“剩余”的風(fēng)量倒回到風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口，下降供風(fēng)管路內(nèi)的風(fēng)壓。