壓濾機(jī)板壓力不足的解決辦法有哪些

壓濾機(jī)板壓力不足的原因是壓濾機(jī)板液壓泵電機(jī)失相、調(diào)壓閥調(diào)整不到位或調(diào)整不當(dāng)。針對這三個原因，我們可以采取相應(yīng)的措施加以解決。下面就詳細(xì)為大家介紹一下壓濾機(jī)板壓力不足的相關(guān)解決辦法。

壓濾機(jī)板壓力不足時的檢驗方法：

先檢驗壓濾機(jī)板電機(jī)是否完好，是否過熱。如果電機(jī)損壞，沿著電機(jī)的負(fù)載回路，逐一檢驗電機(jī)端子、電纜、熱繼電器、接觸器和部件的接線情況，直至查明故障原因，排除故障，修復(fù)損壞的電機(jī)。如果電機(jī)沒有問題，考慮調(diào)壓閥是否完好。

造成這種故障的原因：

1、調(diào)壓閥額定壓力調(diào)整不當(dāng)。由于調(diào)壓閥壓力調(diào)整不當(dāng)，以至于過濾板之間無法相互作用，如此就會造成機(jī)械故障。

2、調(diào)節(jié)螺栓擰得太緊或排氣孔被異物堵塞或產(chǎn)品選用不當(dāng)。當(dāng)螺栓擰得太緊時，會造成機(jī)板之間出現(xiàn)磨損，在磨損過程當(dāng)中難免會將密封圈內(nèi)氣體釋放出來，如此也會造成機(jī)板壓力值下降。

3、密封損壞，密封不嚴(yán)，或閥門與閥門之間有異物。在這種情況下會造成局部電路短路，這樣也會影響到板間壓力。

4、壓濾機(jī)板傳力塊前后接觸面平整度精度有偏差。由于壓濾機(jī)老化，傳力塊與壓盤接觸面磨損嚴(yán)重，質(zhì)量塊前后接觸面不平行，傳力塊中心軸與氣缸蓋、壓盤中心線不同，造成質(zhì)量塊在各壓力板上的力傳遞條件不同，造成液體泄漏。

5、壓濾機(jī)板濾板和濾架制造精度存在差池。濾板與濾框間接接觸表層粗糙度高。這通常是由于壓濾機(jī)板在加工和排渣過程當(dāng)中頻繁顛簸造成的。濾板與濾架的相對接觸面面積減小，配合不嚴(yán)密，會發(fā)生嚴(yán)重泄漏。

解決調(diào)壓閥故障造成壓力不足的方法：

1、調(diào)整調(diào)壓閥調(diào)節(jié)螺栓（向下擰螺栓，增加工作壓力）。

2.檢驗螺栓是否過緊，疏通閥體上的放油孔。

3.更換排水閥密封件或更換進(jìn)、排水閥片。

以上是解決壓濾機(jī)板壓力不足的方法。你學(xué)會了嗎？在壓力不足的情況下，壓濾機(jī)板不可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，影響工作進(jìn)度。為了避免壓力不足影響壓濾機(jī)板的正常運(yùn)行，建議在使用設(shè)備期間定期進(jìn)行電路板的檢驗，一旦發(fā)現(xiàn)電路板存在異常情況應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行搶修，千萬不要在存在電路故障的情況下繼續(xù)運(yùn)行設(shè)備，避免設(shè)備出現(xiàn)更大的故障。