自動(dòng)化流水線的特色以及優(yōu)勢(shì)

自動(dòng)化流水線是一個(gè)通用術(shù)語(yǔ)，包括裝配線、皮帶線、鏈板線、插件線等。主要由自動(dòng)化系統(tǒng)操作，無(wú)需人工操作。

流水線生產(chǎn)，又稱(chēng)流水線生產(chǎn)和流水線作業(yè)，是指工作對(duì)象按照一定的工藝路線和統(tǒng)一的生產(chǎn)速度，通過(guò)各種工作場(chǎng)所連續(xù)加工生產(chǎn)產(chǎn)品的一種生產(chǎn)組織形式。是對(duì)象專(zhuān)業(yè)化組織形式的進(jìn)一步發(fā)展，是分工精細(xì)、生產(chǎn)效率高的生產(chǎn)組織形式。

一、自動(dòng)化流水線的特色:

典型的裝配線生產(chǎn)具有以下特色:

1.一種或幾種產(chǎn)品(零件)固定在流水線上，生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)；

2.裝配線上的每個(gè)工作地點(diǎn)都是按照產(chǎn)品流程的順序排列的。每個(gè)工作場(chǎng)所只固定一個(gè)或幾個(gè)工作程序，專(zhuān)業(yè)化程度高。

3.流水線按照均勻節(jié)拍生產(chǎn)(所謂節(jié)拍是流水線前后生產(chǎn)的兩個(gè)相同產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔)；

4.流水線最后一個(gè)工作地點(diǎn)的生產(chǎn)能力是均衡的、成比例的，每道工序的單個(gè)加工時(shí)間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)；

5.流水線配備了專(zhuān)用的輸送裝置，產(chǎn)品沿單向運(yùn)輸路線移動(dòng)。

二.自動(dòng)化流水線的優(yōu)勢(shì):

利用自動(dòng)化流水線組織生產(chǎn)有利于應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代公司管理技術(shù)，可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)布局，減少生產(chǎn)工人數(shù)量和中間倉(cāng)庫(kù)、半成品的儲(chǔ)存，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)質(zhì)量，增加產(chǎn)品，下降生產(chǎn)成本，改善勞動(dòng)條件，促進(jìn)公司生產(chǎn)現(xiàn)代化。但在同等條件下，自動(dòng)線成本高，占地面積相對(duì)較大，生產(chǎn)中組織管理要求高，生產(chǎn)工人的

三.自動(dòng)化流水線的適用范圍:

自動(dòng)線適用于以下產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程。

1、定型、大批量、有一定壽命的軸承產(chǎn)品。

2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)便于傳動(dòng)、自動(dòng)裝卸、定位夾緊、自動(dòng)加工、裝配和檢驗(yàn)。

3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工工序多、工藝路線長(zhǎng)，使得設(shè)計(jì)的自動(dòng)機(jī)子系統(tǒng)太多、結(jié)構(gòu)太復(fù)雜、機(jī)身太大，難以操作甚至無(wú)法工作保證加工數(shù)量和質(zhì)量，如縫紉機(jī)機(jī)頭、減速箱、發(fā)動(dòng)機(jī)箱等。

4.包裝和組裝過(guò)程是主要的生產(chǎn)過(guò)程，如電池、牙膏等產(chǎn)品的生產(chǎn)，以及液體和固體材料的稱(chēng)重。

5.當(dāng)自動(dòng)機(jī)由于加工手段、環(huán)境等因素的影響不適合生產(chǎn)時(shí)，可以設(shè)計(jì)成自動(dòng)線，如噴油漆、清洗、焊接、烘干、熱處理等。