真空泵的一些常識(shí)點(diǎn)

? ? ? ?真空泵泵體的放置結(jié)構(gòu)決定了泵的整體結(jié)構(gòu)。立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)出口水平布置，便于管道的安裝和連接。但是泵在高速工作時(shí)重心高，穩(wěn)定性差，所以這種類(lèi)型多用于小型泵。臥式泵的進(jìn)氣口在地板上，出氣口輕蔑。有時(shí)，為了便于真空系統(tǒng)管道裝置的連接，排氣口可以從水平方向連接，即進(jìn)氣和排氣方向彼此垂直。這時(shí)，排氣口可以從左或右方向打開(kāi)，除了排氣管的一端，另一端被堵塞或連接有旁通閥。該泵重心低，高速穩(wěn)定性好。這種結(jié)構(gòu)常用于大中型泵。

　　真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸與水平面成一直線(xiàn)。采用這種結(jié)構(gòu)，安裝間隙容易控制，轉(zhuǎn)子安裝方便，泵占地面積小。但是泵的重心高，齒輪拆裝不方便，光滑的組織比較凌亂。

　　真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子通過(guò)一對(duì)高精度齒輪完成相對(duì)同步的工作。軸通過(guò)聯(lián)軸器自動(dòng)與電機(jī)連接。傳動(dòng)結(jié)構(gòu)主要有兩種：一種是電機(jī)和齒輪放置在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)，如圖所示。從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電機(jī)的端齒輪直接驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的變化和變形很小，兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因?yàn)樽詣?dòng)軸的大的變化和變形而改變，因此在工作過(guò)程當(dāng)中轉(zhuǎn)子之間的間隙會(huì)均勻。

　　這種真空泵傳輸方法的主要缺點(diǎn)是：

　　A.自動(dòng)軸上有三個(gè)軸承，增加了加工和安裝泵的難度，拆卸和調(diào)整齒輪也不方便；

　　B.整體結(jié)構(gòu)不對(duì)稱(chēng)，泵的重心偏向電機(jī)和變速箱一側(cè)。

　　真空泵的特性：

　　1.在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的泵送速度；

　　2.轉(zhuǎn)子具有突出的幾何對(duì)稱(chēng)性，因此振動(dòng)小，工作穩(wěn)定。轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與殼體之間有間隙，不需要光滑，沖突損耗小，可以大大下降驅(qū)動(dòng)功率，進(jìn)而達(dá)到更高的轉(zhuǎn)速；

　　3.泵腔無(wú)需用油密封和潤(rùn)滑，可以減少油蒸汽對(duì)真空系統(tǒng)的污染；

　　4.泵室中沒(méi)有緊固或排氣閥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，對(duì)泵送氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感；

　　5.轉(zhuǎn)子表層為曲面圓柱體，形狀雜亂，難以加工和觀(guān)察。

　　真空泵是一種量大面廣、產(chǎn)量大、產(chǎn)值低的產(chǎn)品，但它是直接影響成套真空產(chǎn)品性能和質(zhì)量的必不可少的基礎(chǔ)產(chǎn)品。它廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。其中，旋葉片泵是獲得中低真空度的主要泵之一。根據(jù)需要的真空度，可采用單級(jí)旋葉片泵或雙級(jí)旋葉片泵。其中，兩級(jí)旋葉片泵的應(yīng)用較為普遍。