文章摘要: 濕巾包裝機(jī)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),特別是在連續(xù)工作和超載的情況下,容易出現(xiàn)一些電氣故障和機(jī)械故障,如密封不牢、機(jī)器停止行走、起步時(shí)保險(xiǎn)絲熔斷、運(yùn)行中發(fā)出吱吱聲、溫度無(wú)法控制、密封處成品袋變形彎曲、密封刀壓印處氣泡或不規(guī)則痕跡等。結(jié)合濕巾包裝機(jī)的實(shí)際使用

濕巾包裝機(jī)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),特別是在連續(xù)工作和超載的情況下,容易出現(xiàn)一些電氣故障和機(jī)械故障,如密封不牢、機(jī)器停止行走、起步時(shí)保險(xiǎn)絲熔斷、運(yùn)行中發(fā)出吱吱聲、溫度無(wú)法控制、密封處成品袋變形彎曲、密封刀壓印處氣泡或不規(guī)則痕跡等。
結(jié)合濕巾包裝機(jī)的實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn),分析了其原因,提出了相應(yīng)的解決方案,闡述了連續(xù)封口機(jī)的維護(hù),希望對(duì)使用連續(xù)封口機(jī)的公司和個(gè)人有所幫助。
密封不牢是連續(xù)密封機(jī)的常見(jiàn)故障之一。密封不牢有三層含義:
①在封刀壓力的作用下,袋口雖然封好了,但稍微用力擠壓或撕裂,封口就會(huì)再次開(kāi)裂;
②封口剝離試驗(yàn)時(shí),一半封閉堅(jiān)固,一半分離。這種包裝袋的密封質(zhì)量仍然不合格,因?yàn)閮?nèi)容在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中容易被擠壓和泄漏。這種情況經(jīng)常發(fā)生在復(fù)合里料為OPP和吹塑PE時(shí)。
③包裝袋的密封不可密封;
1、濕巾包裝機(jī)第一次密封故障的主要原因如下
(1)如果熱封溫度不夠,只有適當(dāng)提高熱封溫度才能解決問(wèn)題。
(2)熱封刀的刀面不夠平整。熱封刀分為上下兩部分,通常安裝在其中,以感應(yīng)溫度的傳遞。熱封刀上有三個(gè)螺桿,中間的螺桿起到支撐和加固刀片的作用。另外兩個(gè)螺桿簧和墊片,主要用于調(diào)節(jié)熱封刀的壓力。上下刀片各有兩個(gè)彈簧。熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿傾斜,不水平;或者熱封刀壓力彈簧壓力不均勻。解決辦法是重新校正中間螺桿的位置,使其處于水平狀態(tài)。若上下熱封刀不平衡,則應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)壓力彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn),調(diào)節(jié)到適中即可。當(dāng)彈簧向外退時(shí),熱封刀會(huì)向下墜落;當(dāng)下刀片的彈簧向上緊固時(shí),熱封刀會(huì)向上移動(dòng)。
(3)冷壓膠輪壓力不均勻冷壓膠輪壓力不均勻也會(huì)造成此類密封故障,解決方法類似于第一種情況。
濕巾包裝機(jī)的封口不牢有幾層意思?(上)
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