國(guó)內(nèi)外鈑金件折彎工藝的現(xiàn)狀

鈑金件折彎工藝中應(yīng)用廣泛的是通用性不錯(cuò)的折彎成形的模具，其工藝簡(jiǎn)單且應(yīng)用范圍廣。過(guò)去的人工折彎程序不僅效率低下，質(zhì)量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如鈑金件折彎工藝所生產(chǎn)的鈑金件。隨著折彎?rùn)C(jī)的發(fā)展，人們對(duì)其自動(dòng)化要求不斷提高，所以在科技進(jìn)步下，鈑金件折彎工藝自動(dòng)生成的技術(shù)在不斷的前進(jìn)中。提高國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品性能指標(biāo)，打破國(guó)外壟斷的局面，使此技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用。

國(guó)內(nèi)外鈑金件折彎工藝的現(xiàn)狀

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在數(shù)控技術(shù)的發(fā)展一直受到大家的矚目，這是由于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)精度高，質(zhì)量好，大大減輕了工人的勞動(dòng)力，所以受到了大家的歡迎，并且得到了廣泛的應(yīng)用。鈑金件就是利用模具，通過(guò)機(jī)床將展開的材料按要求彎曲一定的程度，其順序和工具的挑選都是一個(gè)優(yōu)化挑選的過(guò)程。故國(guó)內(nèi)外針對(duì)這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行著不斷的研究。

1.國(guó)外鈑金件折彎工藝現(xiàn)狀

由于產(chǎn)品種類的多樣化和環(huán)境的復(fù)雜性，造成折彎加工的工藝過(guò)程非常復(fù)雜。實(shí)際上，折彎工藝的優(yōu)化過(guò)程就是一個(gè)尋求最優(yōu)化的過(guò)程，但是由于其排序的規(guī)模巨大，環(huán)境中復(fù)雜因素較多，所以尋求最優(yōu)的過(guò)程也變成一個(gè)極為復(fù)雜的智能過(guò)程。這點(diǎn)國(guó)外經(jīng)常運(yùn)用啟發(fā)式規(guī)則來(lái)減少搜索的空間，避免盲目的搜索。S.K.Ong和L-J.De.Ⅵ將模糊理論的思想應(yīng)用在鈑金工件折彎的工藝中，來(lái)解決各個(gè)工序的操作順序問(wèn)題，通過(guò)對(duì)每個(gè)彎曲程度的賦值，來(lái)設(shè)定模糊矩陣，以此利用模糊矩陣得到優(yōu)化順序的方案。還有采用two-page算法來(lái)確定工序的順序和工具的挑選，是通過(guò)避免碰撞來(lái)尋求可行方案，并以最低代價(jià)尋到最優(yōu)的彎曲順序。

2.國(guó)內(nèi)鈑金件折彎工藝現(xiàn)狀

近年來(lái)，我國(guó)也對(duì)鈑金件折彎工藝的優(yōu)化投入了深入的研究，利用人工智能技術(shù)等，并結(jié)合CAPP系統(tǒng)，提出了一些卓有成效的方法，對(duì)工序順序的挑選起到極大的推動(dòng)作用。但是大多開發(fā)的系統(tǒng)實(shí)用價(jià)值低，且都存在一定的局限性，對(duì)于三維功能的實(shí)現(xiàn)幾乎沒有。我國(guó)高校中尤以華中科技取得的成績(jī)最好，華中科技大學(xué)從事新型塑性工序的研究已經(jīng)有很長(zhǎng)的時(shí)間，同時(shí)也承擔(dān)了國(guó)家科技的相關(guān)科目以研究鈑金折彎工藝的優(yōu)化。并且已經(jīng)開發(fā)出了鈑金件工藝的優(yōu)化系統(tǒng)，且其系統(tǒng)界面友好，總體結(jié)構(gòu)部件完善，對(duì)相關(guān)模塊的劃分較全面。美中不足的是對(duì)于三維圖形的顯示沒有完善。