如何解決PVC集中供料難題？

? 目前，隨著我國人工管理成本及能耗成本占生產(chǎn)公司成本的比重越來越大，以及社會(huì)環(huán)境造成污染對(duì)健康發(fā)展帶來的影響，所以我們?nèi)绾瓮ㄟ^提高PVC集中供料擠出生產(chǎn)線PVC粉體原料的智能上料程度呢？

一、存在問題

1、擠出機(jī)組加料料斗中的PVC原料的集中發(fā)展輸送，一般可以采用管鏈或者通過螺旋結(jié)構(gòu)型式的長距離運(yùn)送到我們諸多公司擠出機(jī)臺(tái)，在每個(gè)擠出機(jī)料斗上設(shè)立質(zhì)量高低料位開關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)其中對(duì)于某一個(gè)料斗缺料，就要求輸送機(jī)立即運(yùn)轉(zhuǎn)送料，這樣就會(huì)造成輸送機(jī)的頻繁啟/停，大大提高影響教學(xué)設(shè)備的穩(wěn)定性；

2.此外，一旦其中一個(gè)低電平開關(guān)出現(xiàn)故障，擠出機(jī)將無法關(guān)閉。一旦高電平開關(guān)出現(xiàn)故障，輸送機(jī)就會(huì)因連續(xù)運(yùn)行而被卡??；

在傳統(tǒng)的擠出機(jī)中，集中加料一般采用定量和平行輸送方式，擠出料斗中的PVC粉末在消耗過程當(dāng)中變化較大。 在沖裁過程當(dāng)中，容易產(chǎn)生“沖孔”和沖裁不連續(xù)（架橋）現(xiàn)象，使擠出機(jī)螺桿容易扭曲和斷裂，更重要的是，塑料制品擠出成型后定量送料不均勻的問題，造成產(chǎn)品壁厚不均嚴(yán)重的質(zhì)量問題。

二、技術(shù)要點(diǎn)

采用可編程序控制器收集整個(gè)管鏈下游各個(gè)擠出機(jī)主電機(jī)的起動(dòng)和速度信號(hào)，然后數(shù)值計(jì)算各個(gè)擠出機(jī)的速度信號(hào)，根據(jù)進(jìn)料量計(jì)算各生產(chǎn)線所需進(jìn)料量，再將進(jìn)料量轉(zhuǎn)化為管鏈的速度，實(shí)時(shí)調(diào)整管鏈的速度，從而控制擠出機(jī)的進(jìn)料量。也就是說，當(dāng)下游擠壓主電機(jī)的轉(zhuǎn)速突然增加或擠壓機(jī)的操作量增加時(shí)，供料系統(tǒng)會(huì)立即檢測到速度的變化和供料量的增加，從而提高供料速度，反過來，當(dāng)下游擠壓主電機(jī)的轉(zhuǎn)速突然下降或擠壓機(jī)的操作量減少時(shí)，供料系統(tǒng)相應(yīng)下降了供料速度，同時(shí)，管鏈的輸送速度也相應(yīng)下降。此外，喂料系統(tǒng)還讀取各個(gè)擠出機(jī)下游的電流和扭矩參數(shù)。當(dāng)擠出機(jī)高于扭矩報(bào)警時(shí)，供料系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉擠出機(jī)相應(yīng)管鏈輸送管道的進(jìn)料口，停止供料機(jī)，不增加擠出機(jī)的進(jìn)料量，從而下降擠出機(jī)的輸出扭矩，有效保護(hù)擠出機(jī)螺桿。此外，在柔性長距離、多機(jī)輸送粉料時(shí)也有獨(dú)特的充滿冗余減壓機(jī)械設(shè)計(jì)，以確保在特殊情況下: 即使大多數(shù)料斗擠出機(jī)中充滿物料，也能保證鏈條在運(yùn)行中產(chǎn)生的“刮刀”粉料壓力有效釋放而無泄漏。

通過實(shí)時(shí)收集所有下游擠出機(jī)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，動(dòng)態(tài)不間斷運(yùn)行，及時(shí)調(diào)整，可以有效解決傳統(tǒng)的定量、間歇進(jìn)料造成擠出機(jī)料斗“充電”、“堵塞”、擠出機(jī)螺釘易斷裂，聚氯乙烯擠出機(jī)擠壓是不穩(wěn)定、集中進(jìn)料系統(tǒng)本身故障率高的一系列問題。