拋光機的原理

磁力拋光機是一種新型拋光設備。用高頻磁力和高頻變頻技術碾磨不銹鋼棒，產(chǎn)生高速流動、運動、旋轉和振動。接下來，我們將向您展示磁力碾磨機的原理和應用。

拋光機的主要應用包括壓鑄五金去毛刺、氧化膜去除、油面拋光、腐蝕去除、燒結黑痕處理、五金拋光清洗、沖壓件、鎂鋁壓鑄件、鋅鋁壓鑄件、彈簧、彈片件、電子、計算機、通訊件、航空航天及醫(yī)療件等。

磁力拋光機碾磨速度快，平均碾磨時間約為5~15分鐘。泥漿含水量85%，無毒、不著火，完全符合環(huán)保排放標準。磨削后，工件處理良好，工件與不銹鋼針可通過篩網(wǎng)、篩管、電磁力或分離器輕松分離。

磁力拋光機加載控制系統(tǒng)可以在測試通過加載時使用數(shù)據(jù)；模具上下端板采用掃格技術劃分，腹板和翼緣板采用網(wǎng)絡結構優(yōu)勢網(wǎng)格信息技術公司劃分。對阻尼器系統(tǒng)劃分不同網(wǎng)格的有限元計算模型，研究應力云與變形作為模型的比較，以及應力云與試件變形能力的比較。

拋光機設計模擬的變形與試驗方法的對比結果一致。腹板的應力和變形主要集中在腹板周圍，韓龍周圍的應力相對較小。離型腔越近，應力和變形的影響越小，中、下型腔的應力比腹板右上、左下側的應力小，這基本上和我們測試開發(fā)得到的應變關系數(shù)據(jù)環(huán)境分析問題有關。

拋光機整個側翼緣板彎曲變形，比較上下兩端的變形和應力。試件腹板的應力和變形應沿對角線集中在兩側和中部的上下兩端，形成沿對角線的拉應力場。翼緣板的應力主要集中在波峰和波谷。整體而言，有限元軟件模擬可以修復模擬臨床試驗材料試件的變形和受力工作狀態(tài)，試件繞腹板水平變形，而試件板兩側的頂端和底端相對受力，沿對角線形成拉帶，呈現(xiàn)出沿對角線運動方向的整體建筑變形。