文章摘要: 一般材料手冊和工廠會列出淬火標(biāo)準(zhǔn),回火或正火后不同直徑的不銹鋼鍛件的常規(guī)機(jī)械性能,并將其用作工廠交貨條件。但是,對組織的狀態(tài)沒有要求,并且組織對于評估諸如耐力強(qiáng)度,高溫蠕變強(qiáng)度和斷裂韌性等性能非常重要。在制定不銹鋼鍛件的冷卻過程時,不僅整個
一般材料手冊和工廠會列出淬火標(biāo)準(zhǔn),回火或正火后不同直徑的不銹鋼鍛件的常規(guī)機(jī)械性能,并將其用作工廠交貨條件。但是,對組織的狀態(tài)沒有要求,并且組織對于評估諸如耐力強(qiáng)度,高溫蠕變強(qiáng)度和斷裂韌性等性能非常重要。在制定不銹鋼鍛件的冷卻過程時,不僅整個截面要具有相對均勻的常規(guī)機(jī)械性能,而且冷卻結(jié)構(gòu)的性能和沿截面的結(jié)構(gòu)分布也必須如此。
對不銹鋼鍛件的冷卻結(jié)構(gòu)與回火后的力學(xué)性能之間的關(guān)系進(jìn)行了廣泛的測試和研究??傮w結(jié)論如下:
1.如果冷卻后獲得馬氏體組織,則在低溫回火后具有較高的強(qiáng)度,硬度和耐磨性,但塑性和韌性較低。強(qiáng)度和硬度隨著鋼中碳含量的增加而增加,而塑性和韌性則下降。隨著回火溫度的升高,馬氏體組織的強(qiáng)度和硬度下降,而塑性和韌性提高。一般來說,鋼中的合金元素能減少回火過程當(dāng)中不銹鋼鍛件的強(qiáng)度和硬度,并且可塑性和韌性也大大提高。馬氏體組織在高溫下回火后,可以獲得均勻的回火索氏體結(jié)構(gòu)??梢猿浞掷闷鋸?qiáng)度,可塑性和韌性,即可以獲得具有較高綜合機(jī)械性能的不銹鋼鍛件。
2.如果冷卻后獲得較低的貝氏體組織,則回火后的機(jī)械性能與在相同溫度下回火后的馬氏體相似,并且具有更高的沖擊韌性。
3.如果在冷卻后獲得上貝氏體組織和珠光體組織,則回火的不銹鋼鍛件將具有低強(qiáng)度和可塑性,即綜合機(jī)械性能差。
4.冷卻后,如果不銹鋼鍛件的組織中出現(xiàn)鐵素體,則回火后的整體機(jī)械性能會大大下降,特別是沖擊韌性會大大下降。可以看出,回火后的整體機(jī)械性能隨著通過冷卻獲得的結(jié)構(gòu)的粗化而劣化。例如,回火組織的脆性轉(zhuǎn)變溫度根據(jù)諸如珠光體,上貝氏體和下貝氏體的冷卻組織而依次下降。
不銹鋼鍛件的熱處理方法是根據(jù)所使用的鋼種,通過適當(dāng)?shù)奶幚砉に噥慝@得滿足零件要求的綜合機(jī)械性能。
對不銹鋼鍛件的冷卻組織有什么要求
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