文章摘要: 壓漿劑微膨脹、不收縮、流量大、自密實、泌水率低、填充度高、氣囊泡沫層薄、直徑小、強度高、防銹防銹、低堿、無氯、粘性高連接性能優(yōu)良,綠色環(huán)保。壓漿劑不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽等對鋼筋有害的成分,由高性能增塑劑、表層活性劑、硅鈣微膨脹劑、水合
壓漿劑微膨脹、不收縮、流量大、自密實、泌水率低、填充度高、氣囊泡沫層薄、直徑小、強度高、防銹防銹、低堿、無氯、粘性高連接性能優(yōu)良,綠色環(huán)保。壓漿劑不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽等對鋼筋有害的成分,由高性能增塑劑、表層活性劑、硅鈣微膨脹劑、水合熱抑制劑、遷移型防銹劑等組成的礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制復合漿料。
壓漿劑的主要用途:用于后張梁預應力管灌漿的灌漿材料,避免預應力鋼筋銹蝕,保證預應力鋼絞線與混凝土結構之間有效的應力傳遞,使隧道內的漿液飽滿密實,漿液保持一定的PH值范圍,預應力鋼完全包裹,漿液硬化后具有較高的強度和彈性模量,膨脹不收縮不粘連。
壓漿劑適用于后張梁預應力管的充填注漿、地錨系統(tǒng)錨固注漿、連續(xù)墻頭防漏注漿、帷幕注漿;設備基礎灌漿、背襯灌漿及梁柱接頭、工程修復及螺栓錨固,無需振動自密實、微膨脹、抗?jié)B油、耐腐蝕、抗腐蝕、防凍、防滲;壓漿劑可以用于高強鋼預應力混凝土構件的孔隙灌漿,路橋加固,24h后作業(yè),與硬化混凝土結合堅固,無明顯修復痕跡,漿液凝結時間可控,即適中。
壓漿劑的混合工藝技術要求:
(1)施工設備的清洗:清洗后的設備內不得有殘留物或水,攪拌機濾網間隙應小于3mm×3mm。
(2)壓漿劑的漿液混合操作順序:先將實際混合水量的80-90%加入攪拌機,啟動攪拌機,將所有壓縮的漿液均勻加入,邊加邊攪拌,待粉料全部凝固后攪拌2分鐘加入,然后加入剩余的10-20%與水混合,攪拌2分鐘后即可使用。
(3)流動性測試:每10盤壓漿劑進行一次現場流動性測試。流動性達到要求后,通過濾網進入儲罐。壓漿劑應在儲罐內不斷攪拌,以保證料漿的流動性。
(4)一般情況下,壓漿劑施工過程當中不得加水以增加流動性。
對壓漿劑的簡單介紹
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