高溫高壓反應釜的故障對策

高溫高壓反應釜廣泛應用于化工和制藥行業(yè)，深受客戶好評。隨著產品的廣泛應用，很多客戶關心的是使用方法和故障排除方法。高溫高壓反應釜須按工藝要求配備壓力測量裝置、溫度測量裝置、計量裝置、泄壓閥、安全閥、潤滑油系統(tǒng)和電氣控制裝置。安裝后，檢驗釜體是否堅固可靠，啟封反應釜，連接管道、密封件、噴嘴等。，并進行整體密封試驗。整個系統(tǒng)無跑、冒、滴、漏。

高溫高壓反應釜常見故障的對策。
(1)故障現(xiàn)象:閥門處有泄漏和氣泡。
原因:閥門的密封面或墊圈損壞。排除方法:請及時聯(lián)系售后服務部門更換和維修閥門。
(2)失效現(xiàn)象:密封面發(fā)生泄漏。
故障原因:螺紋松動；密封面損壞。消除方法:重新擰緊螺釘；重新碾磨和拋光密封表層。
(3)故障現(xiàn)象:外磁鋼旋轉，內磁鋼不旋轉，電機電流減小。
原因:由于高溫或冷卻水循環(huán)不良，當內部磁鋼在高溫下消磁或氫化時，氫氣會壓碎磁鋼，內部磁鋼會膨脹。排除方法:請及時聯(lián)系我們的售后服務部門更換內部磁鋼。
(4)故障現(xiàn)象:磁耦合執(zhí)行機構存在摩擦噪音。
原因:由于攪拌器內軸套與軸承之間的摩擦間隙過大，內磁鋼在旋轉過程當中擺動，造成噪音過大。排除方法:聯(lián)系供應商，更換零件，按原型號尺寸更換軸套或軸承。
高溫高壓反應釜除了具有高溫高壓攪拌的功能外，還可以根據(jù)用戶需要配備冷卻系統(tǒng)。設置冷卻系統(tǒng)的方法有很多。主反應釜冷卻系統(tǒng)的組成和設置原則如下:
一般來說，冷卻系統(tǒng)在冷卻盤管中進行，冷卻盤管設有冷卻介質的入口和出口。介質有很多種，如冷卻水、液氮、外循環(huán)冷卻液等。至于冷卻盤管的安裝位置，通常安裝在反應釜內部，以下降反應中物料的溫度。
但可以在物料粘度高的情況下，或者攪拌槳的形式需要盤管的情況下，將物料放在外面；對于介質作為加熱源的情況，冷卻線圈可以放置在介質中，而電阻絲的加熱取決于具體條件，但無論形式如何，都應考慮加熱效果和冷卻效果。還有將冷卻盤管焊接在鍋體外形成半盤管的形式。
高溫高壓反應釜是通過磁力傳動裝置應用于大型反應設備的裝置。從根本上解決了以往填料密封和機械密封無法戰(zhàn)勝的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染。它是目前我國高溫高壓化學反應的理想裝置。對于有拋光要求的水壺內表層，可以達到上述鏡面拋光水平，高粘度的材料可以加工成錐形底部，方便出料和清洗。想要了解更多電加熱反應釜、實驗室反應釜、反應釜的內容，可以關注我們。