大型球磨機襯板的生產與設計

??隨著社會資源需求的增加和原礦石品位的下降，選礦廠的磨礦任務越來越大。 由于大規(guī)模后球磨機的處理能力提高，下降了單位礦石的碾磨成本，簡化了碾磨過程，自動化管理等優(yōu)勢使大型球磨機成為發(fā)展的主要方向 此階段的碾磨設備。 大型球磨機襯板具有保護磨機筒的內壁并影響碾磨介質的運動規(guī)律的功能。 由于傳統(tǒng)的“比例放大”原理，存在很大的缺點。 在大型球磨機襯板的生產和設計過程當中，為了提高碾磨效率，人們探索了合適的襯板形狀。

??球磨機的主要組件是圓柱體，其直徑與長度之比合理。 在運行過程當中，氣缸由電動機驅動以進行旋轉運動。 挑選旋轉圓柱體，并通過鑲嵌在其內壁上的襯套將鋼珠提起。 它在鋼球向下運動期間利用鋼球對礦山的沖擊和磨削來完成物料的破碎。 合適的大型球磨機襯板的形狀不僅影響碾磨效率和能耗，而且還影響碾磨操作中襯板和鋼球的消耗。 眾所周知，軋機運行過程當中內部鋼球的運動狀態(tài)分為三種：下降運動，下降運動和離心運動。 其中，跌落不僅會影響礦石，而且會對礦石產生磨礦效果，而磨礦效果不錯。

??因此，相關學者使用離散元法軟件研究了襯套形狀對介質運動規(guī)律，磨機的有用功和磨機的能量分布的影響。 從沖擊破碎礦石的角度，分析了矩形，梯形和瓦楞襯里的較佳轉速和應用范圍。 在研究中發(fā)現(xiàn)：

??1.襯套的形狀對介質的運動狀態(tài)有很大的影響。 矩形襯套的外鋼球產生下落運動，內鋼球產生下落運動。 梯形襯里，介質主要是下落運動。 另外，每層鋼球的下落高度較大。 在瓦楞紙箱中，介質主要執(zhí)行下降運動，但下降高度較小。

??2.不同形狀的襯套在相同速度下的有用功率相差很大。 當可能進行有效破碎時，矩形，梯形和波浪球磨機的較佳轉速分別為60％，75％和90％。

??3.物料的碰撞是由介質的碰撞引起的。 當粒徑小時，低能碰撞也可以被粉碎。 此時，瓦楞襯里的磨削效率較大。 當粒徑大時，只有高能沖擊能使礦石破碎，而低能沖擊只會產生熱量。 此時，矩形和梯形襯管更好。

??在了解大型球磨機襯套的形狀對磨削過程的影響后，應根據(jù)理論研究來設計和制造球磨機襯套。