文章摘要: 經(jīng)驗(yàn):如何避免劍桿織機(jī)劍桿頭、劍帶磨損?劍桿織機(jī)是無梭織機(jī)的一種,是織造品種變化頻繁的中小型織物的通用織機(jī)。在生產(chǎn)過程當(dāng)中,劍桿織機(jī)高速引緯,劍桿頭和劍帶的消耗占劍桿織機(jī)機(jī)總材料消耗的一半以上。因此,如何避免劍桿頭和劍帶的磨損,對節(jié)省生產(chǎn)成本
經(jīng)驗(yàn):如何避免劍桿織機(jī)劍桿頭、劍帶磨損?
劍桿織機(jī)是無梭織機(jī)的一種,是織造品種變化頻繁的中小型織物的通用織機(jī)。在生產(chǎn)過程當(dāng)中,劍桿織機(jī)高速引緯,劍桿頭和劍帶的消耗占劍桿織機(jī)機(jī)總材料消耗的一半以上。因此,如何避免劍桿頭和劍帶的磨損,對節(jié)省生產(chǎn)成本至關(guān)重要。
1、磨損的危害
劍桿頭和劍帶是劍桿織機(jī)引緯的關(guān)鍵部件。在劍桿織機(jī)的引緯過程當(dāng)中,緯紗始終由劍桿主動控制,使引緯偏差更小,可靠性更高。劍桿頭一旦磨損,會造成引緯失敗,嚴(yán)重時甚至?xí)霈F(xiàn)經(jīng)紗大量斷頭,影響布面質(zhì)量。
劍頭容易磨損的部位是頭部、翅膀和底部。每次引緯,劍桿頭在進(jìn)出劍桿時都會受到經(jīng)紗、劍桿導(dǎo)鉤、劍桿板和導(dǎo)軌的摩擦。當(dāng)劍桿頭兩翼嚴(yán)重磨損形成刀口狀時,容易造成經(jīng)紗斷頭,甚至在沒有導(dǎo)劍鉤控制的情況下,使劍桿頭跳出梭口,造成大量斷頭。
2.磨損的原因
實(shí)踐發(fā)現(xiàn),大部分劍桿頭損傷是由送緯劍桿頭與接緯劍桿頭碰撞造成的斷裂損傷造成的。這種情況是由于傳動裝置與劍帶長期磨損形成的間隙,造成劍桿頭跑偏。
劍桿織機(jī)劍桿頭的磨損也與織造的品種密切相關(guān)。不同品種對劍桿頭的磨損不同,差異相當(dāng)大。對于紗線支數(shù)粗、經(jīng)紗密度高的織物,劍桿磨損嚴(yán)重,使用年限短。然而,化纖產(chǎn)品的劍桿頭使用年限較短。這是因?yàn)閯U頭在化纖經(jīng)紗上來回摩擦,產(chǎn)生靜電,使劍桿頭底部凝結(jié)一層硬化物,容易掛住經(jīng)紗。
經(jīng)紗上漿所用的漿料成分對劍桿頭的磨損程度也有很大的影響,不同的漿料成分對劍桿頭的磨損也有不同的影響。
劍桿織機(jī)的工藝結(jié)構(gòu)也與劍桿頭的磨損有一定的關(guān)系,尤其是后梁高度越高,底經(jīng)張力越大,劍桿頭的磨損會越嚴(yán)重。由于下經(jīng)紗張力較大,當(dāng)梭口逐漸關(guān)閉時,下經(jīng)紗對支撐劍桿頭的提升力相應(yīng)變大,對劍桿導(dǎo)鉤的擠壓摩擦力較大,因此對劍桿頭的磨損較大。
劍桿織機(jī)劍帶與劍輪之間的傳動是一種特殊的皮帶傳動:劍帶上有矩形孔。傳動過程當(dāng)中,齒根部分與劍桿孔壁之間有嚙合傳動,劍帶與劍輪內(nèi)表層之間有摩擦傳動;劍帶與劍輪的嚙合角通常為120° ~ 180°。當(dāng)節(jié)距相等時,劍輪與劍帶之間沒有相對滑動,節(jié)圓線速度相等。劍輪擺動時,形成劍帶的往復(fù)直線運(yùn)動。由于柔性復(fù)合帶具有一定的剛性,劍帶在彎曲時需要承受一定的彎曲應(yīng)力,因此設(shè)計(jì)了弧形壓板,使劍帶向劍輪表層靠近移動,但弧形壓板的使用大大增加了劍帶后半部之間的摩擦力,使其變得更薄。
如何避免劍桿織機(jī)劍桿頭、劍帶磨損?
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