皮帶輸送機皮帶跑偏的原因和解決措施

皮帶輸送機是許多工程項目中的主要機械用具，因為它在運輸材料的過程當中具有許多優(yōu)勢，在糧食儲存和運輸過程當中受到青睞。但是皮帶輸送機在物料運輸過程當中存在很多問題，如皮帶跑偏、物料散落等。這些問題對皮帶輸送機的工作效率影響很大。今天就來說說皮帶輸送機在運行中的常見故障及解決方法。

皮帶輸送機皮帶跑偏的原因

安裝過程當中皮帶跑偏。主要有三個原因。一是皮帶輸送機的機架傾斜，如皮帶輸送機機架處線偏離正常位置，機架兩側傾斜，一邊高一邊低，可能造成皮帶跑偏。其次，因為皮帶輸送機的傳送帶之間的接縫不直，所以皮帶兩端的張力不同。在這種情況下，皮帶通常會向張力較高的方向傾斜，從而造成偏差。第三，皮帶輸送機的導向滑槽也可能造成偏差。導向滑槽兩側的橡膠板對皮帶施加不同的壓力，使機器的皮帶受到不同的阻力，終造成跑偏。

運行過程當中出現(xiàn)運行偏差。一是皮帶輸送機運轉(zhuǎn)一段時間后，一些礦粉會沾在滾輪和惰輪上，堆積后滾輪和惰輪的缸徑會變大，運轉(zhuǎn)時各個位置的張力會不相等，造成跑偏。二是皮帶老化變形，也會造成跑偏。第三，在皮帶輸送機上運行的各種物料重量分布不均勻，也可能造成偏差。第四，運行過程當中的振動現(xiàn)象也是產(chǎn)生偏差的重要原因。

皮帶跑偏的解決方案

1.調(diào)整托輥組?

滾輪支架兩側的安裝孔加工成長孔，主要是為了方便調(diào)整滾輪組。皮帶在運行過程當中向哪個方向運行，惰輪組的一側向皮帶的運行方向移動，或者相應的一側向后移動。這種調(diào)整方法一般是針對機架歪斜、礦物物料分布不均勻引起的皮帶跑偏的處理。

2.調(diào)整驅(qū)動輥和重定向輥的位置

一臺帶式輸送機至少有2~5個滾筒。安裝滾輪時，滾輪應垂直于皮帶輸送機長度方向的中間線。

調(diào)整驅(qū)動輥和重定向輥的位置。具體的調(diào)整方向?qū)跐L輪的偏移方向。例如，如果滾輪向右偏移，請調(diào)整右側軸承。調(diào)整尾輥時，其操作方式與頭輥的調(diào)整方式相反。

3.清理滾筒表層或更換滾筒

4.帶式輸送機雙向運行跑偏現(xiàn)象的處理

與一般的皮帶輸送機，處理帶式輸送機雙向運行的現(xiàn)象比較困難。操作時，一般需要先調(diào)整一個方向，再調(diào)整另一個方向。調(diào)整位置主要是滾輪、惰輪和展開點。