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鋁管廠家淺談為什么鋁管在冷剪時會破裂

發(fā)布時間:2024-03-27 03:16:12 來源:互聯(lián)網(wǎng) 分類:五金知識

文章摘要: 鋁管廠家對鋁管進行冷切割時,端面會破裂。 裂紋穿透橫截面,沿裂紋打開鋁管,使用直徑為85mm45F的鋁管。 觀察骨折的形狀,肉眼可以看到在半徑的一半處有一個光滑的表層,并且徑向圖案從該光滑表層延伸到周圍(從中可以判斷出該光滑表層在半徑的一半處)。 裂

鋁管廠家對鋁管進行冷切割時,端面會破裂。 裂紋穿透橫截面,沿裂紋打開鋁管,使用直徑為85mm45F的鋁管。 觀察骨折的形狀,肉眼可以看到在半徑的一半處有一個光滑的表層,并且徑向圖案從該光滑表層延伸到周圍(從中可以判斷出該光滑表層在半徑的一半處)。 裂紋形態(tài)在掃描電子顯微鏡下觀察到斷裂形態(tài)中的樣品,并且裂紋的裂紋源更光滑進一步放大,觀察到裂紋源是酒窩和晶間斷裂的混合形態(tài);斷裂表層的條帶是較大的夾雜物,鋁管廠家對這些夾雜物進行了能譜分析,主要成分是SmnSiTi,因此我們知道這些是硫化錳和硅酸鹽類夾雜物。 ? 低功率檢驗原材料檢驗:采樣225mm鋁管以進行低功率檢驗,根據(jù)42CrMo鋼齒輪軸的使用要求,對其進行調(diào)質(zhì)。 它的外表層結(jié)構(gòu)是回火的索氏體結(jié)構(gòu)。觀察到鋁管,并且基質(zhì)結(jié)構(gòu)已回火。山梨石; 裂紋兩側(cè)的結(jié)構(gòu)與基體的結(jié)構(gòu)相同,裂紋的尾部沿晶界逐漸消失,未發(fā)現(xiàn)夾雜物。 樣品用苦味酸乙醚溶液進行蝕刻檢驗,實際晶粒尺寸為6級(合格58級),表明原始晶粒尺寸不大,加熱溫度不高。 ? 根據(jù)鋁管廠家的介紹,焊接電流可能過大,建議將其控制在150A以下; 鋁穿透后,管頭會過分燒制,造成局部鋁層太厚。建議在焊接前用拋光機拋光管頭的末端。 如果鋁管有裂紋,請使用砂輪將裂紋磨掉。如果您不穿,則必須更換管。 焊接后,將鋁管用高于85℃的熱水浸泡。 ? 釬焊材料冷凝后,將其放入水中并趁熱淬火。由水分子汽化引起的噴砂作用使殘留物淬火,破裂和脫落。 變形或破裂。 ? 鋁管廠家表示,將鋁管浸入工件的除油除銹過程當中,并適當提高了溫度。 大部分的助焊劑層可以溶解在水中,然后用熱水和濕布擦拭干凈。

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