脈沖熱壓焊機(jī)的原理

脈沖熱壓焊機(jī)是一種焊接工藝。它由施加壓力的下壓頭和控制脈沖電流的電源組成。

脈沖熱壓焊機(jī)的原理理解如下:

1.脈沖熱壓焊機(jī)加熱方式是利用脈沖電流流過鉬、鈦等高電阻材料時(shí)產(chǎn)生的焦耳熱來加熱焊接。

2.一般在加熱噴嘴前端接一個(gè)熱電偶，產(chǎn)生的電能實(shí)時(shí)反饋給控制電源，保證設(shè)定溫度的準(zhǔn)確性。

3.脈沖電流加熱裝置是瞬時(shí)加熱方式，只有在焊料需要熔化時(shí)才能加熱。

4.由金屬制成的焊料噴嘴在電流通過時(shí)會(huì)升溫，然后熔化焊料。焊料熔化后，停止通電并冷卻。當(dāng)焊料被加壓直到其凝固時(shí)，可以獲得沒有虛焊或漂浮的高可靠性焊料。

脈沖熱壓焊機(jī)優(yōu)勢(shì)

1.加壓時(shí)通電加熱和斷電冷卻同時(shí)進(jìn)行，避免接頭上浮和虛焊。適用于柔性材料和電線的熱壓焊、錫焊和樹脂粘接。

2.先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)可以靈活設(shè)置各段的加熱狀態(tài)?？梢愿呔鹊乜刂茰囟取r(shí)間和其他參數(shù)。

3.熱電偶閉環(huán)在線反饋控制提高了溫度的準(zhǔn)確性。我們熱壓焊機(jī)的控溫精度可以控制在+-3%。

4.升溫迅速且穩(wěn)定，局部瞬間加熱模式可以很好的控制對(duì)周圍部件的熱影響。

在脈沖熱壓焊機(jī)的使用過程當(dāng)中，熱壓焊頭需要隨著消耗而更換。熱電偶溫度線焊接在熱壓焊頭上。生產(chǎn)加工中一般采用均勻的熱電偶溫度線，所以質(zhì)量有保證。必須找到熱電偶斷開的原因。為什么？

脈沖熱壓焊機(jī)的熱電偶斷開的可能原因:

1.溫度傳感線放置不準(zhǔn)確。感溫線放置不當(dāng)造成按壓時(shí)拉扯磨損，這種情況占很多。一般斷線處有磨痕，不規(guī)則，相互靠近。

脈沖熱壓焊機(jī)解決方法:固定電線；可以固定在卡盤位置。

2、熱電偶焊接工藝問題。在這種情況下，斷線通常發(fā)生在焊接點(diǎn)。

解決方法:重新焊接，改進(jìn)焊接工藝。