文章摘要: 雖然目前中國鑄造行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)很好,但與發(fā)達(dá)國家相比,我們還有很大的差距。與它們相比,國內(nèi)的技術(shù)水平和技術(shù)手段還存在一定的差距。這種差距會(huì)造成我們的產(chǎn)品出口量很小,一定程度上會(huì)阻礙經(jīng)濟(jì)發(fā)展。此外,在現(xiàn)代工業(yè)中,技術(shù)落后、設(shè)備落后、能耗和原材
雖然目前中國鑄造行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)很好,但與發(fā)達(dá)國家相比,我們還有很大的差距。與它們相比,國內(nèi)的技術(shù)水平和技術(shù)手段還存在一定的差距。這種差距會(huì)造成我們的產(chǎn)品出口量很小,一定程度上會(huì)阻礙經(jīng)濟(jì)發(fā)展。此外,在現(xiàn)代工業(yè)中,技術(shù)落后、設(shè)備落后、能耗和原材料消耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重、工人工作環(huán)境差將嚴(yán)重影響鑄造行業(yè)的發(fā)展。
1.鑄件質(zhì)量低。
改革開放后,我國鑄造質(zhì)量有了很大提高,但仍有不少鑄造公司廢品率高、質(zhì)量差、精度低。部分特殊鑄件仍需進(jìn)口,整體質(zhì)量較差。
2.鑄造生產(chǎn)能耗高,污染排放嚴(yán)重,資源綜合利用率低。
如果我國鑄件生產(chǎn)所需的能耗為1kg,而發(fā)達(dá)國家同類鑄件的能耗僅為0.5kg,因此我國消耗了大量的能源。國內(nèi)很多鑄造公司還沒有充分利用鑄造過程當(dāng)中的余熱,大量余熱排放到空氣中。仍然有許多中小公司的生產(chǎn)技術(shù)和方法仍然落后。此外,他們?nèi)狈η謇砩a(chǎn)的設(shè)備,原輔材料的普及率不高。污染物的排放量非常大。他們甚至沒有有效的末端處理措施。他們的工廠排放廢物和廢渣,造成空氣污染和水污染??諝夂退械奈廴疚飮?yán)重超標(biāo)。生產(chǎn)污水未經(jīng)處理直接排入下水道。一些公司甚至將含石棉爐(包)襯、油漆殘?jiān)任kU(xiǎn)廢物排入下水道,未按法律法規(guī)要求進(jìn)行無害化處理。
3.人才短缺
中國鑄造技術(shù)發(fā)展最缺的不是技術(shù),而是人才。造成人才流失的主要原因是國內(nèi)鑄造公司工資低、工作環(huán)境差。
4.鑄造公司多,規(guī)模小
我們國家鑄造公司很多,然而很多公司平均規(guī)模小,而且工藝水平相對(duì)落后,造成勞動(dòng)生產(chǎn)率較低,產(chǎn)品的質(zhì)量也較低,污染治理難度較大,時(shí)有發(fā)生安全事故和惡性競爭等問題,這些問題阻礙了公司的發(fā)展。
5.從業(yè)人員技術(shù)落后
我國的鑄造公司中絕大多數(shù)工人都是找的臨時(shí)工,其文化程度偏低又缺少必要的培訓(xùn),技術(shù)差而且流動(dòng)性大,所以在崗位上工作的大多數(shù)是新人,他們對(duì)鑄件生產(chǎn)、生產(chǎn)秩序、工藝手段等沒有什么了解,所以會(huì)使得生產(chǎn)質(zhì)量和效率低下。
我國鑄造業(yè)的主要問題
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