混凝土輸送泵常見故障

? 一、混凝土輸送泵常見故障

? 1.分配閥出料口處的堵塞

? 出料口堵塞，通常是泵送系統(tǒng)突然中斷，有異響，設(shè)備有強(qiáng)烈振動，但管道無相應(yīng)振動。

? 處理方法：將水泥漿倒入料斗中，正反方向反復(fù)啟動泵，迫使通路打開。 如果這種方法不敢下手，也只能人工排除，拆下連接管，清除閥門內(nèi)的雜物。

? 2.進(jìn)料口堵塞

? 進(jìn)料口堵塞，通常泵送動作和液壓系統(tǒng)正常，無異常聲音和振動，料斗內(nèi)有大塊骨料或結(jié)塊，在進(jìn)料口處卡住或拱起。

? 處理方法：使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)以破壞結(jié)塊，將混凝土倒回料斗重新混合，再正向泵送。 如果不起作用，則需要手動清理。

? 3.混凝土管道堵塞

? 當(dāng)輸送壓力逐漸升高，但料斗液位不下降，管道出口不出料，泵發(fā)生振動，管道還伴有強(qiáng)烈振動和位移時，可判定管道堵塞。

? 堵塞的判斷：堵塞一般發(fā)生在彎管、錐管，以及有振動的地段，這時候可以用小錘子沿著管道敲打，聲音沉悶處為堵塞處。

? 4.管閥處堵塞

? 管管閥處堵塞時逐漸形成的，主要原因是混凝土泵送后沒有及時用高壓水沖洗，造成混凝土殘留在管內(nèi)，隨著時間的推移逐漸變稠、堆積、凝固，造成堵塞。

? 處理：泵送混凝土后，一定要用高壓水沖洗泵體和S管。 沖洗無效時，可用釬敲清除殘留物，直至完全干凈。

? 排除方法：當(dāng)發(fā)生堵塞時，應(yīng)立即采取反復(fù)進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)泵的方法，將泵出口處的混凝土逐漸吸回料斗內(nèi)重新混合，然后輸送。 也可以用木錘敲打的方法，結(jié)合正反轉(zhuǎn)泵，使之疏通； 當(dāng)上述方法無效時，說明堵塞嚴(yán)重。 找到堵塞段后，拆下管子，用高壓風(fēng)吹或重錘敲擊或高壓水沖洗，徹底清理干凈后，接上管子繼續(xù)泵送混凝土。

? 二、混凝土輸送泵的預(yù)防措施

? 1）在安裝和設(shè)計管道時，盡量避免90度和S形彎曲。

? 盡量不要使用有明顯凹坑的泵管，以減少泵送混凝土的阻力，避免堵塞。 應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)泵管，如果泵管在一個方向磨損，應(yīng)及時更換。 如果泵管厚度過薄，應(yīng)及時更換新管，避免泵管爆裂。

? (2)為保證泵送混凝土作業(yè)的連續(xù)性，保證混凝土澆筑質(zhì)量，作業(yè)間隔不宜過長，以防堵塞。

? 如因故間隔時間過長，應(yīng)每20分鐘啟動一次泵或?qū)⒈梅崔D(zhuǎn)或正轉(zhuǎn)數(shù)次，必要時應(yīng)使用循環(huán)泵，以防堵塞。

? (3)泵送混凝土應(yīng)滿足可泵性要求，必要時應(yīng)通過試泵確定泵送混凝土的配合比。