拉絲模具怎樣進(jìn)行制造

拉絲模具安裝調(diào)試好后，即可正常生產(chǎn)出合格的工件。這個(gè)過程稱為模具服務(wù)。一般情況下，我們總是希望模具可以有足夠長的使用年限來滿足生產(chǎn)的實(shí)際需要。但是，拉絲模具在制造過程當(dāng)中可能會(huì)出現(xiàn)一些缺點(diǎn)，或者在使用過程當(dāng)中會(huì)逐漸出現(xiàn)一些缺點(diǎn)，如微裂紋、輕微磨損、變形等。在這種情況下，盡管存在隱患，拉絲模具 還可以繼續(xù)工作。這種有缺點(diǎn)但不喪失使用能力的狀態(tài)稱為模具損壞。

拉絲模具因某種原因損壞，或模具損壞累積到一定程度，造成模具損壞而無法繼續(xù)使用，稱為模具失效。在生產(chǎn)中，當(dāng)模具主要工作部件損壞，不可沖出合格工件時(shí)，則認(rèn)為模具失效。沖壓模具的失效模式一般為塑性變形、磨損、斷裂或開裂、金屬疲勞和腐蝕。

拉絲模具的失效按發(fā)生的時(shí)間大概可分為兩大類：正常失效和早期失效。

拉絲模具通常是指拉制金屬線的各種模具和拉制光纖的拉絲模具。所有的拉絲模具在一定形狀的中心都有一個(gè)孔，圓形、方形、八角形或其他特殊形狀。當(dāng)金屬被拉過?？讜r(shí)，尺寸變小，甚至形狀發(fā)生變化。拉制軟金屬（如金、銀）時(shí)，一個(gè)鋼模就夠了，鋼?？梢杂卸鄠€(gè)不同直徑的孔。拉制鋼絲一般采用硬質(zhì)合金模具。這種拉絲模具的結(jié)構(gòu)是一個(gè)圓柱形（或略呈錐形）的硬質(zhì)合金芯，它緊緊地嵌在一個(gè)圓形鋼套中。型芯內(nèi)孔有角孔、入口錐、變形錐、定徑帶和退出角度。拉制銅、鋁等有色金屬線材時(shí)，常使用與鋼絲模具類似的拉絲模具，但內(nèi)孔形狀不同。細(xì)線可采用聚晶模具（人造金剛石）或天然金剛石拉絲模具。

拉絲時(shí)拉絲模具的退火：退火方式一般為電接觸式。電極通過退火輪（接觸輪）將大電流均勻地引入銅線，實(shí)現(xiàn)銅線的提前提前提前預(yù)熱和加熱。提前提前提前預(yù)熱是加熱銅線。會(huì)氧化的溫度一般在250度左右；加熱是將銅線加熱到退火溫度，一般為500～550度，使其再結(jié)晶。拉絲模具加熱段采用蒸汽保護(hù)，避免銅線氧化，然后用水冷卻，完成退火（軟化）過程。