文章摘要: 模具的核心部分是模芯,模芯的形狀多為曲面,其輪廓、粗糙度、尺寸精度等。對(duì)零件尺寸,光潔度,甚至注塑工藝都有重要的影響,所以用二維輪廓測(cè)量?jī)x精確測(cè)量模具是非常重要的。測(cè)量模芯表層比較經(jīng)濟(jì)有效的方法是使用二維輪廓測(cè)量?jī)x。二維輪廓測(cè)量?jī)x廣泛應(yīng)用于
模具的核心部分是模芯,模芯的形狀多為曲面,其輪廓、粗糙度、尺寸精度等。對(duì)零件尺寸,光潔度,甚至注塑工藝都有重要的影響,所以用二維輪廓測(cè)量?jī)x精確測(cè)量模具是非常重要的。
測(cè)量模芯表層比較經(jīng)濟(jì)有效的方法是使用二維輪廓測(cè)量?jī)x。二維輪廓測(cè)量?jī)x廣泛應(yīng)用于模具中,尤其是一些對(duì)形狀、外形尺寸、表層不規(guī)則、表層粗糙度有要求的模芯。
二維輪廓測(cè)量?jī)x是粗糙度和輪廓的一體化儀器,可以同時(shí)測(cè)量粗糙度和輪廓形狀。它具有以下顯著特色:
1.強(qiáng)大的硬件支持
?、佥喞螤詈捅韺哟植诙鹊募蓽y(cè)量——共享主體,切換不同模塊,可以測(cè)量同一表層的輪廓形狀和粗糙度,也可以使用可選模塊同時(shí)分析輪廓形狀和粗糙度。
?、诟呔?、高可靠性、高重復(fù)性——采用高精度光柵系統(tǒng)作為測(cè)量基準(zhǔn);磨削導(dǎo)軌是導(dǎo)向系統(tǒng);直線電機(jī)是驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);
?、圩詣?dòng)調(diào)節(jié)測(cè)力系統(tǒng)——采用音圈電機(jī)測(cè)力系統(tǒng),測(cè)力系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)10-150mN連接調(diào)節(jié),分辨率可達(dá)0.2mN;
④智能保護(hù)系統(tǒng)——對(duì)儀器進(jìn)行全方位保護(hù),可有效減少人員操作失誤造成的損害;
2.專業(yè)測(cè)量和分析軟件
①簡(jiǎn)單易用的測(cè)量標(biāo)注——多種輪廓測(cè)量標(biāo)注,滿足測(cè)量要求;各種粗糙度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)可以隨意切換。
?、趶?qiáng)大的軟件管理分析——符合國(guó)人習(xí)慣,采用數(shù)據(jù)集中管理,簡(jiǎn)化人員操作,智能分析記錄;
?、劾碚搱D與實(shí)物測(cè)量的對(duì)比——可將CAD圖導(dǎo)入測(cè)量記錄,將理論特征和尺寸與實(shí)際測(cè)量結(jié)果進(jìn)行對(duì)比;
?、蹸NC功能及統(tǒng)計(jì)分析——可實(shí)現(xiàn)同批次同類型零件的批量測(cè)量,具有SPC統(tǒng)計(jì)分析功能。
二維輪廓測(cè)量?jī)x測(cè)量模具的特色及應(yīng)用
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