文章摘要: 非標(biāo)零件加工廠家下面簡單介紹下影響精密零件加工精度的因素非標(biāo)零件加工廠家:如何避免精密零件加工中的磨損精密零件加工廠普遍的磨損類型主要包括磨合磨損、硬顆粒磨損、表層疲勞磨損、熱磨損、相變磨損和流體動(dòng)力磨損,磨合磨損是機(jī)械在正常載荷、速度和潤
非標(biāo)零件加工廠家下面簡單介紹下影響精密零件加工精度的因素
非標(biāo)零件加工廠家:如何避免精密零件加工中的磨損
精密零件加工廠普遍的磨損類型主要包括磨合磨損、硬顆粒磨損、表層疲勞磨損、熱磨損、相變磨損和流體動(dòng)力磨損,磨合磨損是機(jī)械在正常載荷、速度和潤滑條件下的磨損,一般發(fā)展緩慢,短期內(nèi)對加工質(zhì)量影響不大。
硬顆粒磨損是由于從零件本身掉落的磨?;驈耐獠窟M(jìn)入機(jī)床的硬顆粒混入加工區(qū)域,受到機(jī)械切削或磨削,造成零件的損傷,對加工質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。
精密零件加工廠的表層疲勞磨損是在交變載荷的作用下,機(jī)器產(chǎn)生微小的裂紋或坑點(diǎn),造成零件的損壞,這種磨損通常與壓力、負(fù)載特性、機(jī)器零件材料和尺寸等因素密切相關(guān)。
熱磨損是零件在摩擦過程當(dāng)中產(chǎn)生的熱量作用在零件上,造成零件回火軟化、烤焦起皺的現(xiàn)象,這種磨損通常發(fā)生在高速高壓滑動(dòng)摩擦中,具有破壞性,并伴有意外磨損。
侵蝕是一種化學(xué)作用,即化學(xué)侵蝕引起侵蝕,零件表層與酸、堿、鹽類液體或有害氣體接觸時(shí),會(huì)受到化學(xué)侵蝕,或者零件表層與氧氣結(jié)合生成硬脆易脫落的金屬氧化物,使零件磨損。
相變磨損是指零件在高溫下長期工作引起的磨損,當(dāng)零件表層的金屬結(jié)構(gòu)晶粒受熱變大,晶界外圍被氧化,產(chǎn)生微小間隙,使零件變脆,耐磨性下降。
非標(biāo)零件加工廠家:影響精密零件加工精度的因素
(1)機(jī)床主軸跳動(dòng)會(huì)對零件的加工精度造成一定的偏差。
(2)機(jī)床導(dǎo)軌精度不準(zhǔn)確也會(huì)造成精密零件加工的工件形狀出現(xiàn)偏差。
(3)傳動(dòng)件也會(huì)造成工件加工偏差,這也是工件表層偏差重要的因素。
(4)不同種類的刀具和夾具對加工工件的精度也會(huì)有不同的影響。
(5)在加工和切削過程當(dāng)中,受力點(diǎn)位置的變化會(huì)造成系統(tǒng)的變形,從而產(chǎn)生差異,工件的精度也會(huì)有不同程度的偏差。
(6)不同的切削力也會(huì)影響工件的精度。
(7)工藝系統(tǒng)熱變形引起的偏差,加工過程當(dāng)中,工藝系統(tǒng)在各種熱源的作用下會(huì)產(chǎn)生一定的熱變形。
(7)加熱引起的工藝系統(tǒng)變形往往會(huì)影響工件的精度。
(8)機(jī)床受熱變形,會(huì)造成工件變形。
(9)刀具的熱變形會(huì)對工件產(chǎn)生很大的影響。
(10)工件本身受熱變形,主要是切削時(shí)受熱引起的。
非標(biāo)零件加工廠家小編就介紹到這里了,感謝大家的收看,讓我們下期再見。
非標(biāo)零件加工廠家下面簡單介紹下影響精密零件加工精度的因素
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