磨具配件加工新技術

模具在工作過程當中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表層受拉、壓力變應力的作用。引起表層龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，下降了尺寸精度，從而造成模失效。冷熱疲勞是熱作模失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能，有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表層，加大其表層粗糙度，加劇磨損失效。

模具配件的材料通常采用鎢鋼、高速鋼、軸承鋼、不銹鋼、黃銅、金屬合金、彈簧鋼、碳化鋼等等，模具制造技術迅速發(fā)展，已成為現(xiàn)代制造技術的重要組成部分。如模的CAD/CAM技術，激光快速成型技術，精密成形技術，超精密加工技術。設計中采用有限元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態(tài)模擬技術，模具的CIMS技術，已在開發(fā)的模具DNM技術以及數(shù)控技術等，幾乎覆蓋了所有現(xiàn)代制造技術。

現(xiàn)代模制造技術朝著加快信息驅動、提高制造柔性、敏捷化制造及系統(tǒng)化集成的方向發(fā)展，拋光技術是表層工程中的重要組成部分，是制造過程當中后處理的重要工藝。模具配件定期檢修對于使用年限起到至關重要的作用。每個注塑成型位置所需的年度維修程序，取決于不同的模循環(huán)周期。下面是一些模具配件檢修技巧，可以讓每個使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針、成型鑲件等模具組件的有效運行，以防意外情況的發(fā)生。