線路板開(kāi)路應(yīng)該如何改善

　　線路板開(kāi)路是每個(gè)線路板廠家?guī)缀趺刻於紩?huì)遇到的問(wèn)題，這樣的問(wèn)題一直困擾著生產(chǎn)和質(zhì)量管理人員。而由此引發(fā)的問(wèn)題，如出貨數(shù)量不足造成的物料補(bǔ)貨、逾期交貨、客戶投訴等，在業(yè)內(nèi)都是比較難解決的。下面詳細(xì)介紹一下線路板開(kāi)路的提升方法。

　　線路板開(kāi)路的改善方法：

　　1.覆銅板在進(jìn)庫(kù)前IQC一定要進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)板面是否有劃傷露基材現(xiàn)象。如有及時(shí)聯(lián)系供應(yīng)商，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)處理。

　　2.覆銅板在切割過(guò)程當(dāng)中被劃傷，主要是因?yàn)榍懈顧C(jī)的臺(tái)面上有堅(jiān)硬的尖銳物，切割時(shí)覆銅板與尖銳物的摩擦造成銅箔被劃傷，露出基板的現(xiàn)象。所以切割前一定要仔細(xì)清理臺(tái)面，確保臺(tái)面光滑，沒(méi)有堅(jiān)硬鋒利的物體。

　　3.覆銅層壓板在鉆孔過(guò)程當(dāng)中被鉆頭劃傷。主要原因是主軸鉗頭磨損或鉗頭內(nèi)有雜質(zhì)未清理干凈。PCB打樣抓不住鉆頭，鉆頭沒(méi)到頂，比設(shè)定的鉆頭稍長(zhǎng)。鉆頭提升高度不夠。機(jī)器移動(dòng)時(shí)，鉆頭尖刮傷銅箔，形成基材外露現(xiàn)象。

　　a、可根據(jù)握刀記錄的次數(shù)或根據(jù)夾具的磨損程度更換夾具;

　　b、按照操作規(guī)程，定期清洗夾具，確保夾具內(nèi)無(wú)雜物。

　　4.板在運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中被刮傷:

　　a、搬運(yùn)時(shí)，搬運(yùn)人員一次抬板過(guò)多，重量過(guò)大。搬運(yùn)時(shí)不把木板抬起來(lái)，而是順手往上拖，造成板角與板面摩擦，劃傷板面;

　　b、放木板時(shí)，為了重新排列，用力推木板，造成木板之間的摩擦，劃傷板面。

　　5.鍍銅和電鍍后，由于操作不當(dāng)，板被劃傷:

　　沉銅電鍍后存放板材，一定數(shù)量的板材疊在一起重量也不小。當(dāng)板材再次放下時(shí)，板材的角度向下并有重力加速度，對(duì)板材表層形成強(qiáng)大的沖擊力，使板材表層劃傷并露出基板。

　　6.生產(chǎn)板通過(guò)校平機(jī)時(shí)被劃傷;

　　a、模板機(jī)的擋板有時(shí)會(huì)與板面接觸，擋板邊緣一般不平整，有利于凸起的物體，通過(guò)板材時(shí)劃傷板面;

　　b、不銹鋼傳動(dòng)軸，由于損壞成尖狀物，在過(guò)板時(shí)劃傷銅面，露出基材。