怎樣控制五層共擠吹膜機的溫度

根據(jù)塑料的熔融理論，五層共擠吹膜機的擠出機螺桿分為三段：進料段、熔融段和均化段。在進料段末端，進入熔融段時，根據(jù)熔融理論，其溫度應為粘流溫度。各種吹膜樹脂的粘流溫度如下：

1、進料段溫度要求：

五層共擠吹膜機進料段入口處的溫度宜低些，以免樹脂因粘滯流動而堵塞進料口。另外，樹脂在進料段被連續(xù)壓縮，空氣應從進料口向后排出。根據(jù)設備的結(jié)構(gòu)不同，五層共擠吹膜機的進料口雖然不是電加熱，但是熱量是通過機筒傳遞的，進料口的溫度在50-90度左右。這決定了進料部分的溫度。入口為50-90度，終點等于熔點或粘流溫度。本段溫度可設置為線性加熱。

2、熔化段溫度要求：

在熔融段開始時，五層共擠吹膜機的溫度需要達到粘流溫度才能熔融。對于結(jié)晶樹脂，粘性流動溫度等于熔點溫度。然后熔層不斷壓縮升高，需要不斷升高溫度來改變樹脂分子鏈長。具有不同熱動能的聚合物被一一熔化。因此，在確定了五層共擠吹膜機熔融段末端的溫度后，可以確定該段中上部的其他部分正在線性升溫。

3、均質(zhì)段溫度要求：

在均質(zhì)段，五層共擠吹膜機主要是在恒壓恒溫下對熔體進行重熔和均質(zhì)。該段溫度可以保持恒定，也可以稍微提高熔化段末端的溫度（約2-5度）。吹膜時，要求五層共擠吹膜機模頭段溫度低，但不低于粘流溫度，便于提膜和正常吹膜。熔體從模頭出來時應具有一定的粘度，以免開裂或坍塌。一般比五層共擠吹膜機均質(zhì)段末端低10-30度左右，均質(zhì)段到接觸點的溫度也可視為等溫降。

五層共擠吹膜機擠出溫度控制點：

1、不同的樹脂有不同的吹塑工藝溫度。

2、同一樹脂的型號和熔體指數(shù)不同，吹膜的工藝溫度也不同。高指數(shù)具有良好的流動性和低溫。

3、同樣的樹脂，吹膜厚度不同，工藝溫度也不同，厚膜的工藝溫度可以更高。

4、五層共擠吹膜機口內(nèi)溫度也可以更高，有利于下降粘度，提高生產(chǎn)效率。