文章摘要: 在現(xiàn)有預應力混凝土管樁的抗拔試驗中,樁體和千斤頂?shù)倪B接方法一般是在管樁的管孔中澆筑微膨脹混凝土,在混凝土中插入多根鋼筋,混凝土凝固養(yǎng)護達到設計強度后,用焊接方法連接鋼筋和拉桿該方法的缺點是必須澆注混凝土進行焊接,養(yǎng)護時間長、費力,焊接質量也
在現(xiàn)有預應力混凝土管樁的抗拔試驗中,樁體和千斤頂?shù)倪B接方法一般是在管樁的管孔中澆筑微膨脹混凝土,在混凝土中插入多根鋼筋,混凝土凝固養(yǎng)護達到設計強度后,用焊接方法連接鋼筋和拉桿該方法的缺點是必須澆注混凝土進行焊接,養(yǎng)護時間長、費力,焊接質量也難以保證。 提供了包括樁筒、上梁、下梁、主梁及千斤頂?shù)母牧嫉念A應力的抗拔試驗裝置,下面一起了解下管樁抗壓試驗裝置的制作方法吧!
上梁和下梁通過拉桿固定連接,下梁和樁筒固定連接,上梁和下梁位于主梁兩側,上梁和主梁之間設置千斤頂,主梁通過支腳連接在地面上。 上述專利文獻1提供的裝置相對于現(xiàn)有方法是巨大的技術進步,但結構復雜,制造和使用不便,有進一步改善的余地。
本實用新型的目的是提供一種結構簡單,易于制造、安裝和使用,能有效下降生產成本,提高生產效率的管樁抗拔試驗裝置。 本實用新型的技術解決方案是包括相對于主梁對稱配置的至少兩根桿連接的上拉梁、下拉梁、主梁和千斤頂?shù)墓軜兜睦卧囼炑b置。 上拉梁和下拉梁位于主梁的兩側,上拉梁和主梁之間設有千斤頂,主梁通過支腳連接在地面上。 上述結構可以像現(xiàn)有技術那樣實現(xiàn)堅固的連接、縮短工期、在裝置制作一次后可以多次重復使用、適用范圍廣等有益的效果,但與文獻中公開的現(xiàn)有技術相比具有結構簡單的優(yōu)點。
作為本實用新型進一步改良的管樁防拔試驗裝置,所述上后梁和下后梁是鋼板,所述下后梁鋼板連接在預應力的前端. 鋼板材料廣泛,成本低于傳統(tǒng)法蘭,可以滿足法蘭所具有的性能。 作為本實用新型進一步改進的管樁防脫試驗裝置,所述上拉力梁鋼板為圓形,所述下拉力梁鋼板為環(huán)狀,所述上拉力梁鋼板的直徑和下拉力梁鋼板的外徑為400 mm~800 mm . 上述規(guī)格的鋼板適用范圍廣,而且有效控制了鋼板的尺寸,便于運輸、儲存、安裝、使用。 作為本實用新型進一步改進的管樁防拔試驗裝置,在所述下拉梁鋼板上設置至少均勻排列一圈的螺紋孔,用螺栓緊固下拉梁鋼板和預應力前端。 螺栓安裝簡單,易于拆卸和多次重復使用,且連接堅固,能滿足試驗要求。 作為進一步改進本實用新型的管樁抗拔試驗裝置,所述螺栓的公稱直徑為24毫米。
管樁抗壓試驗裝置的螺栓可以滿足試驗中應力強度的要求,是成本和性能的最佳組合。 作為本實用新型進一步改進的管樁防拔試驗裝置,在上述螺紋孔中設置了多次,以適用于對應的不同規(guī)格的預應力前端。 進一步擴大試驗裝置的適用范圍,下降生產成本。 作為本實用新型的進一步改良的管樁拉拔試驗裝置,在與上述提升梁鋼板和提升梁鋼板對應的部位設有錨固孔,上述拉桿是兩端實施了鐓粗處理的鋼筋,鋼筋通過錨固孔分別將提升梁鋼板和提升梁鋼板錨固連接上述結構的拉桿制造簡單、安裝迅速,并且可以有效戰(zhàn)勝常規(guī)焊接連接方式產生的偏心、力不均勻等缺點。 作為本實用新型進一步改進的管樁抗拔試驗裝置,所述鋼筋的直徑為9mm至20mm。
管樁抗壓試驗裝置的鋼筋可以滿足試驗中應力強度的要求,是成本和性能的最佳組合。 作為本實用新型進一步改進的管樁拉拔試驗裝置,所述錨固孔上連接有筋槽。 鋼筋通過上拉力梁鋼板和下拉力梁鋼板方便,組裝更方便快捷,易于分解和儲存。 本實用新型提供的管樁抗拔試驗裝置,結構簡單,制造、安裝和使用方便,能有效下降生產成本,提高生產效率,擴大試驗裝置的適用范圍,戰(zhàn)勝了常規(guī)上拉梁和下拉梁焊接連接方式帶來的偏心、受力不均勻等缺點。
以上介紹的就是管樁抗壓試驗裝置的制作方法,如需了解更多,可隨時聯(lián)系我們!
管樁抗壓試驗裝置的制作方法
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