文章摘要: 水泥桿的生產(chǎn)順序是水泥桿由基礎(chǔ)和混凝土加工而成。先用鋼筋作為支撐力,再用混凝土。混凝土使用離心機(jī)進(jìn)行離心生產(chǎn)。離心機(jī)主要用于生產(chǎn)。高速旋轉(zhuǎn)使混凝土均勻分布,離心10分鐘后形成水泥桿。在離心過(guò)程當(dāng)中,通過(guò)高速離心分離多余的水,得到一根水泥桿。水
水泥桿的生產(chǎn)順序是水泥桿由基礎(chǔ)和混凝土加工而成。先用鋼筋作為支撐力,再用混凝土。混凝土使用離心機(jī)進(jìn)行離心生產(chǎn)。離心機(jī)主要用于生產(chǎn)。高速旋轉(zhuǎn)使混凝土均勻分布,離心10分鐘后形成水泥桿。在離心過(guò)程當(dāng)中,通過(guò)高速離心分離多余的水,得到一根水泥桿。
水泥桿的制作步驟為:打開(kāi)模具轉(zhuǎn)動(dòng)水泥桿,開(kāi)始清洗模具,抹模具油,加鋼架,用高空吊掛在供應(yīng)平臺(tái)上,遠(yuǎn)程操作供應(yīng)機(jī),清理多余的混凝土,然后放置模具開(kāi)始合模,用氣動(dòng)扳手?jǐn)Q緊螺絲,掛在離心機(jī)上開(kāi)始離心分離。10分鐘后,將離心機(jī)掛起,放入蒸汽養(yǎng)護(hù)池中。生產(chǎn)水泥桿。
水泥桿的質(zhì)量主要取決于原材料和生產(chǎn)設(shè)備。采用原料,先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,高速離心機(jī)。新型離心機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是離心速度高、水泥桿密度高、離心均勻、粗細(xì)均勻。老式離心機(jī)轉(zhuǎn)速低,密度不達(dá)標(biāo),所以水泥桿容易開(kāi)裂,老式離心機(jī)轉(zhuǎn)速低產(chǎn)生的水泥桿。
冬季生產(chǎn)水泥桿的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):
冬季水泥桿的生產(chǎn)有幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。蒸汽養(yǎng)護(hù)過(guò)程當(dāng)中嚴(yán)格控制溫度。100度以上的蒸汽凝固需要8小時(shí),負(fù)20度以上的區(qū)域需要10小時(shí)。水泥桿脫模后,需要進(jìn)行加熱凝固。5天后,水泥用量也將比夏季用量增加10%。在混凝土中加入早強(qiáng)劑和減水劑,可以加快水泥桿的凝結(jié)時(shí)間,提高水泥桿的早期強(qiáng)度。
冬季生產(chǎn)水泥桿比夏季嚴(yán)格。在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,增加蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間,增加水泥用量,并添加混凝土外加劑,以提高電桿的早期強(qiáng)度和凝結(jié)時(shí)間。水泥桿脫模后,加熱凝固5-7天。避免因凍結(jié)而開(kāi)裂,解除凍結(jié)后混凝土自然破碎。
水泥桿的保養(yǎng):水泥桿的保養(yǎng)在水泥桿的生產(chǎn)中非常重要。與前期維護(hù)和后期維護(hù)相比,它需要定期、及時(shí)的維護(hù)。水泥桿的養(yǎng)護(hù)一般分為常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)。常壓蒸養(yǎng)一般分為棒式內(nèi)蒸、坑式蒸和藏式蒸三種。凝固時(shí)間為4-8小時(shí)。凝固時(shí)間根據(jù)當(dāng)?shù)販囟却_定。凝固時(shí)間為8小時(shí)的區(qū)域溫度較低。
冬季生產(chǎn)水泥桿的注意事項(xiàng)
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