噴油漆加工的過程當中要注意哪些？

　　噴油漆加工是一件雜亂的工程，注意事項有許多，膠制品外表噴油漆加工制止灰塵污染，條件若允許，整個噴油漆生產(chǎn)線均應選用獨立的供風，排風設備，保證整個生產(chǎn)線空氣清理。

　　所用噴油漆質(zhì)料稀釋劑均屬易燃液體并有一定的毒性，因此噴油漆加工施工現(xiàn)場應遵照作業(yè)及安全操作規(guī)程，有必要采用有效防火、 防靜電等安全措施，封閉枯燥爐熱源后，懸持鏈應繼續(xù)工作 15 min～20min, 以防危害傳送鏈。

　　定時用吸塵器清理枯燥爐及閃干室, 堅持內(nèi)部干凈、 整潔，噴槍及隸屬設備使用完，應及時清洗，以防阻塞，在噴油漆加工的過程當中，會出現(xiàn)漆膜凝固作用欠好的現(xiàn)象，然后影響整個噴油漆加工的預期作用，造成這一現(xiàn)象發(fā)生的原因主要有兩方面，針對這兩方面采納適當?shù)母纳拼胧?，能避免噴油漆加工中漆膜凝固欠好?/p>

　　原因之一是噴油漆加工所用的油漆達不到要求。還有一個是噴油漆加工工藝操控的不合理，使得漆膜功能不符合技術指標，這兒的不合理指的是噴油漆加工結束后的烘烤溫度沒達到油漆要求的溫度，對于這類情況下，經(jīng)過增加加熱功率或是延長烘烤凝固時刻等能解決。

　　噴油漆加工的烘烤時刻指的是被涂物達到烘烤溫度后所運用的烘烤時刻，被涂物運用的資料越厚，具有的掛件越多，具有越大的熱容量，因此升溫至操控溫度運用的時刻越長，盡量要用爐溫跟蹤測定儀測定滿負荷條件下，被涂物在烘烤爐中的溫度變化，以確定合理的烘烤凝固溫度和時刻，然后為取得優(yōu)質(zhì)噴油漆加工質(zhì)量奠定技術。