氣力輸送設(shè)備的四大階段是什么

說到氣力輸送設(shè)備，相信很多人不會(huì)陌生。因?yàn)樽鳛檫\(yùn)輸?shù)闹匾问剑瑧?yīng)用領(lǐng)域仍然非常廣泛。因此，我們?nèi)匀恍枰鲃?dòng)了解與此相關(guān)的信息，對(duì)此，有必要與大家一起討論氣力輸送設(shè)備工作的四大階段是什么。

1.進(jìn)料打開進(jìn)料閥材料，通過自身落到泵體上。泵體打開，材料到達(dá)水位計(jì)后，液位計(jì)會(huì)發(fā)出所有信號(hào)，使供應(yīng)閥自動(dòng)關(guān)閉。

2.流態(tài)化加壓進(jìn)料過程完成氣動(dòng)進(jìn)氣閥，自動(dòng)打開壓縮空氣，從泵底部進(jìn)入流化床裝置，泵頂部的壓力入口也是進(jìn)氣口，在物料流化的過程當(dāng)中泵內(nèi)氣壓逐漸上升。

3.使用氣力輸送設(shè)備時(shí)，泵內(nèi)壓力達(dá)到一定值時(shí)，壓力傳感器會(huì)發(fā)出信號(hào)，排放閥會(huì)自動(dòng)打開流化床中材料的流化，從而加強(qiáng)泵的輸送和材料的逐步減少。在這個(gè)過程當(dāng)中，流化床的材料總是進(jìn)入側(cè)流面的灰分管道。

4.泵的材料結(jié)束后，泵壓力下降到管道阻力時(shí)清除顯示信號(hào)。如果壓力持續(xù)一段時(shí)間，壓縮空氣將被清洗，進(jìn)氣閥將關(guān)閉，出口閥門將以一定間隔關(guān)閉。

氣力輸送系統(tǒng)由客戶提供的運(yùn)輸材料的特性(粒度、比重等)運(yùn)輸距離、爬坡高度、場(chǎng)地情況、生產(chǎn)能力、運(yùn)輸方法(間歇或連續(xù))

一、吸入式

鼓風(fēng)機(jī)打開后，整個(gè)氣力輸送系統(tǒng)呈現(xiàn)一定的真空度，在差壓作用下氣流將物料進(jìn)入進(jìn)氣口，沿著輸送管道發(fā)送到卸貨處的分離器，物料與空氣分離后從分離器底部移除，氣流通過吸塵器凈化后通過消音器排出大氣。吸入式的優(yōu)點(diǎn)是供應(yīng)簡單，可以同時(shí)從多個(gè)地方吸收材料，但輸送距離正壓短，生產(chǎn)力不高。

二、壓力傳遞

鼓風(fēng)機(jī)將空氣推入輸水管道，材料由供應(yīng)器供給，空氣和材料的混合物沿著輸水管道壓在卸貨處，材料通過分離器去除，空氣通過吸塵器凈化后排放到大氣中。押運(yùn)式的特色與抽吸式不同，材料可以同時(shí)輸送到多個(gè)地方，運(yùn)輸距離長，生產(chǎn)力高，沿途對(duì)設(shè)備和管道密封要求高。

三、混合

顧名思義，混合式就是將這兩種形式結(jié)合起來。與機(jī)械式連續(xù)輸送裝置相比，混合式氣力輸送材料在完全封閉的狀態(tài)下輸送，幾乎不受氣候和環(huán)境的影響?？梢员ＷC材料不被潮濕、污染或摻雜。能有效改善現(xiàn)場(chǎng)工人的工作條件，改善工廠環(huán)境?；旌鲜綒饬斔拖到y(tǒng)設(shè)備簡單、結(jié)構(gòu)小、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地小、布局靈活、設(shè)備成本低，可同時(shí)執(zhí)行粉碎、干燥、分級(jí)等部分工序，便于公司集中控制，實(shí)現(xiàn)公司物料輸送自動(dòng)化，提高運(yùn)輸能力。

讀完上面的介紹后，我相信對(duì)氣力輸送設(shè)備的四個(gè)工作階段會(huì)有新的認(rèn)識(shí)和理解。