如何延長熔體過濾器的使用周期？

　　熔體過濾器廣泛應用于聚酯和紡絲生產線，其主要目的是去除熔體中的有機熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質，提高產質量量，為下游工藝提供合格的原料，保證下游工藝的正常生產。

　　熔體過濾器使用年限短，切換頻繁，嚴重影響正常生產，造成能耗增加，為此，對影響濾芯使用年限的因素進行了分析，并對裝置進行了技術改造，從而延長了熔體過濾器的使用年限，提高了裝置的平穩(wěn)運行率。

　　1.改善二氧化鈦的碾磨效果聚酯生產中使用的消光劑，俗稱鈦，是純度高于99.5%的白色粉末，由于聚酯纖維表層光滑，具有一定的透明度，在光的照射下其反射強度很高，使纖維表層具有很強的光澤。在生產中加入二氧化鈦會使纖維表層變暗，在儲存過程當中，二氧化鈦容易變硬，因此在運行時需要進行制備和碾磨。由于二氧化鈦制備系統(tǒng)沒有設計離心分離系統(tǒng)，碾磨后的二氧化鈦溶液中的大分子無法分離，如果碾磨不充分，產生的凝聚顆粒會進入后續(xù)系統(tǒng)，堵塞熔體過濾器的濾芯，縮短濾芯的使用年限，因此，需要嚴格控制碾磨效果，隨時掌握每臺碾磨機的運行情況。同時，為了增加碾磨效果，將原來的玻璃珠改為陶瓷珠，使過濾速度從240毫升/分鐘提高到350毫升/分鐘，效果非常顯著。

　　2.過濾材料挑選燭芯褶皺過濾器用于聚酯裝置的熔體過濾器。原材質為15μm鋼網布，過濾器在線壽命短，正常生產條件下，熔體過濾器需要在25~30天內切換，清洗困難，因此，材料改為燒結金屬纖維，過濾性能好，通過比較兩種過濾材料，可以發(fā)現(xiàn)在相同的過濾精度(15μm)下，燒結金屬纖維的比例。