文章摘要: 超濾膜組件的使用必須采取準(zhǔn)確的處理和儲存方法,以避免超濾膜組件在長期儲存、運輸或系統(tǒng)中斷期間改變其性能和微生物的生長。超濾膜組件一般建議在出廠時使用原包裝存放,只有在系統(tǒng)投入運行前打開安裝。1、產(chǎn)品包裝及搬運超濾膜組件出廠時已通過各項檢測,
超濾膜組件的使用必須采取準(zhǔn)確的處理和儲存方法,以避免超濾膜組件在長期儲存、運輸或系統(tǒng)中斷期間改變其性能和微生物的生長。超濾膜組件一般建議在出廠時使用原包裝存放,只有在系統(tǒng)投入運行前打開安裝。
1、產(chǎn)品包裝及搬運
超濾膜組件出廠時已通過各項檢測,所有超濾膜組件均處于潮濕狀態(tài),單獨包裝,包裝內(nèi)含有預(yù)防超濾膜組件滋生微生物的保護(hù)液。超濾膜組件采用塑料袋密封包裝,置于硬紙箱內(nèi),有防震和固定措施。超濾膜組件小批量發(fā)貨時,將使用單獨包裝的瓦楞紙箱進(jìn)行運輸和儲存。
2、產(chǎn)品保存方法
未使用的超濾膜組件保存方法:
新超濾膜組件到達(dá)工程現(xiàn)場后,開封使用前,包裝必須密封好,置于陰涼處,避免陽光直射,環(huán)境溫度范圍為:5~40℃。
超濾膜組件開封后,建議立即安裝到系統(tǒng)中,嚴(yán)禁在系統(tǒng)開始調(diào)試前排空超濾膜組件內(nèi)的保護(hù)液。
使用后如何保存超濾膜組件:
短時間關(guān)機(jī)情況:關(guān)機(jī)后2-3天內(nèi),每天可運行約30-60分鐘至避免細(xì)菌污染,如果不可操作,請停止內(nèi)部沖洗超濾膜組件,如果達(dá)到一周左右,請注入濃度為20mg/L的次氯酸鈉溶液。
在長期停機(jī)的情況下:停機(jī)7天以上,必須對超濾膜組件進(jìn)行充分的化學(xué)清洗,然后注入保護(hù)液。
超濾膜組件必須始終以充滿水的狀態(tài)儲存。超濾膜組件脫水干燥后,超濾膜的通量會下降,需要采用一定的方法來恢復(fù)通量。但是,被污染的超濾膜組件脫水干燥后,助焊劑回收效果可能不完全。
超濾膜組件不可被凍結(jié)。冷凍會造成超濾膜絲的破裂和超濾膜組件殼的破裂。
超濾膜組件不要長時間暴露在紫外線燈和直射陽光下。超濾膜組件外殼和樹脂材料部件在紫外線和高溫下會變質(zhì)。
不要跌落、傾斜、搖晃或使 超濾膜組件受到其他沖擊。如果受到撞擊,即使外殼沒有損壞,也可能損壞超濾膜。
3、產(chǎn)品運輸
超濾膜組件運輸時應(yīng)平放在運輸載體上,允許堆放的層數(shù)為6層。同時,它必須遮蔭并避免雨淋、暴曬和陽光照射。冷凍時,運輸環(huán)境溫度應(yīng)高于0℃。
超濾膜組件運輸及儲存說明
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