文章摘要: 巴氏殺菌機用于產(chǎn)品制造后的滅菌作業(yè),確保產(chǎn)品的保存時間。將混合原料加熱至68~70度,將該溫度保持30min后,急速冷卻至4-5度。由于一般細菌的致死點在溫度68度和時間30min以下,用這種方法處理混合原料,可以殺滅其中的病原性細菌和大部分非病原性細菌;原料
巴氏殺菌機用于產(chǎn)品制造后的滅菌作業(yè),確保產(chǎn)品的保存時間。將混合原料加熱至68~70度,將該溫度保持30min后,急速冷卻至4-5度。由于一般細菌的致死點在溫度68度和時間30min以下,用這種方法處理混合原料,可以殺滅其中的病原性細菌和大部分非病原性細菌;原料混合加熱后,迅速冷卻,急劇的熱和冷變化也能促使細菌死亡。
巴氏殺菌機以熱水為介質(zhì),整體采用不銹鋼制作,無級變頻調(diào)速,噪音低,運行穩(wěn)定,可根據(jù)產(chǎn)品要求任意調(diào)節(jié)溫度和時間。巴氏殺菌機結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,故障率低,加熱方式采用鍋爐蒸汽、鍋爐熱水加熱,特別適用于連續(xù)蒸煮作業(yè)。采用手動控制溫度的系統(tǒng),水質(zhì)上升快,熱量均勻,溫差小,溫度可調(diào)。巴氏殺菌機可以有效地將材料平衡混合到介質(zhì)水中,提供對物體的漂白殺菌,更有效地保護處理產(chǎn)品,網(wǎng)帶雙重式的設(shè)計使材料全部控制在水中,依靠浮力上蓋裝有水密裝置,避免蒸汽從間隙中泄漏。調(diào)速式輸送系統(tǒng)能有效控制產(chǎn)品巴氏殺菌時間,完成合格產(chǎn)品的連續(xù)巴氏殺菌技術(shù)。
連續(xù)式巴氏殺菌機的用途
1、適用各種尺寸的軟包裝產(chǎn)品
2、履帶采用進口網(wǎng)式工程塑料,耐高溫,包裝后材料無損傷;
3、溫度調(diào)節(jié)采用進口自動溫控系統(tǒng);
4、設(shè)計殺菌冷卻的中間過渡段,確保產(chǎn)品口感;
5、所有軸承采用進口防腐系統(tǒng),保證設(shè)備壽命;
6、生產(chǎn)連續(xù),無級調(diào)節(jié)速度,殺菌時間可調(diào);
7、采用提升機輸送,實現(xiàn)自動輸送。減輕勞動強度,節(jié)省支出;
8、殺菌溫度在:65-95的范圍內(nèi)任意設(shè)定;出水溫度20-40.
巴氏殺菌機將水槽內(nèi)的水用蒸汽或電加熱至60-95度之間,殺菌時間達到10-30分鐘后,產(chǎn)品中會殘留無害或有益、抗熱的細菌或細菌芽孢,可以延長產(chǎn)品的保存時間。巴氏殺菌機采用盤式加熱管的形式,既能保證足夠的換熱面積,又能拉開管的間隔,方便了清洗、清渣的作業(yè)需求。巴氏殺菌機設(shè)計為連續(xù)投加、連續(xù)排放形式,蒸煮區(qū)域長,網(wǎng)帶無調(diào)速或變頻調(diào)速,滿足不同產(chǎn)品的加熱時間和產(chǎn)量要求。集氣罩和網(wǎng)帶側(cè)板采用連體上升設(shè)計,在清理鍋體時,能保證充足的清理空間。
巴氏殺菌的特色及作用
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