五金沖壓冷鐓件用途

五金沖壓冷鐓件；用于制造緊固件和連接件(如螺栓、螺母、螺釘、鉚釘?shù)?的鋼材。)通過冷鐓被稱為冷鐓鋼。俗稱鉚釘鋼。

常用的有調(diào)質(zhì)合金鋼、低溫回火合金結(jié)構(gòu)鋼。低碳低合金高強(qiáng)度鋼、鐵素體-馬氏體雙相鋼等。

五金沖壓冷鐓件；冷鐓是金屬在常溫下的塑性成形。利用冷鐓技術(shù)制造緊固件不僅效率高、質(zhì)量好。而且節(jié)省材料和成本。然而。冷鐓工藝對原材料的質(zhì)量要求更高。

五金沖壓冷鐓件；冷鐓性能是冷鐓鋼的重要性能之一。冷鐓鋼的主要性能是:良好的冷成型性；對于冷鐓鋼變形。需要盡可能小的阻力和盡可能高的變形能力。為此。一般要求冷鐓鋼的屈強(qiáng)比在0.5~0.65。面積收縮大于50%。另外，為了避免冷鐓時表層開裂，要求鋼材表層質(zhì)量好。鋼材表層脫碳量盡量小。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼材應(yīng)進(jìn)行冷頂試驗。要求冷鐓后和冷鐓前的高度比良好；1/4;更好；1/3;普通水平；1/2。一般標(biāo)準(zhǔn)是1/2。

冷鐓鋼具有良好的冷成型性，因此在機(jī)械加工行業(yè)中用冷拔代替熱軋鋼材的冷切加工。該技術(shù)的優(yōu)點是可節(jié)省大量工時，減少金屬消耗10%~30%。此外，產(chǎn)品尺寸精度高、表層光潔度好、生產(chǎn)率高。是近年來新興的先進(jìn)加工技術(shù)。

1.對沖裁模材料的要求薄板沖裁模的工作零件要求具有較高的耐磨性和硬度。而厚板沖裁模要求具有較高的耐磨性和壓縮屈服點。以及較高的抗斷裂性、較高的彎曲強(qiáng)度和韌性，以避免模具斷裂或碎裂。

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2.拉延模具材料的要求要求模具工作部件的材料具有良好的抗粘著性(抗咬合性)、高耐磨性和硬度、一定的強(qiáng)度和韌性、良好的可加工性、熱處理時變形小。

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3.冷擠壓模具的材料要求要求模具的工作部件具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和一定的韌性，以避免沖擊斷裂。由于擠壓時溫升較大。還應(yīng)具有一定的抗熱疲勞性和熱硬度。11.2.2沖壓模具材料的類型和特色:鋼、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金。低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等。目前制造沖壓模具所用的材料大多為鋼。模具工作部件常用的材料有碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼。中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼。硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金。