釬焊換熱器的保養(yǎng)方法

長(zhǎng)期以來(lái)，釬焊換熱器的清洗存在很多問(wèn)題，如傳統(tǒng)的釬焊換熱器清洗方法、高壓水、化學(xué)清洗（酸洗）等。酸溶液在設(shè)備上形成腐蝕孔，剩余酸對(duì)材料造成二次腐蝕或水垢腐蝕，應(yīng)更換設(shè)備。此外，清洗廢液有毒。如何清洗釬焊換熱器？

新開發(fā)的釬焊換熱器設(shè)備有無(wú)腐蝕的清洗劑，其中一定有技術(shù)好的清洗劑，環(huán)保、無(wú)腐蝕?？梢员ＷC釬焊換熱器的長(zhǎng)期使用。清洗劑能有效去除頑固的水垢，溶解水設(shè)備中的油脂、粘土等沉淀物時(shí)，不會(huì)對(duì)人體造成傷害，也不會(huì)對(duì)鋼、銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、纖維損壞在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，由于操作不當(dāng)造成的意外情況，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)個(gè)別設(shè)備或局部管線線路，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。在這種情況下，主要是迅速清除灰塵，使生產(chǎn)單元可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)?；謴?fù)設(shè)備生產(chǎn)力。

例如，由于化工設(shè)備結(jié)垢，釬焊換熱器等設(shè)備傳熱系數(shù)下降，管道循環(huán)面積減小或循環(huán)阻力增大，能源和材料的消耗增加，生產(chǎn)效率大大下降。此時(shí)污漬被清除，生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率得以恢復(fù)。由于各種原因，釬焊的熱交換器設(shè)備和管道中會(huì)出現(xiàn)大量的焦化、油灰、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、真菌、藻類、粘土等粉塵。但工作中產(chǎn)生的污物會(huì)使設(shè)備和管道失效，設(shè)備系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量下降、能耗增加、用水量增加等不利情況，甚至可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。在科學(xué)發(fā)展的今天，要完全避免結(jié)垢的發(fā)生幾乎是不可能的，因此釬焊換熱器等設(shè)備的清洗已成為工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。

釬焊換熱器的高壓水射流清洗是一種物理清洗方法，與傳統(tǒng)的手動(dòng)、機(jī)械和化學(xué)清洗相比具有許多優(yōu)點(diǎn)。即清洗成本低、清洗質(zhì)量好、清洗速度快、不發(fā)生環(huán)境污染、設(shè)備不腐蝕。