影響球磨機(jī)效率的原因有哪些？

當(dāng)電廠燃用煤質(zhì)穩(wěn)定，即球磨機(jī)所需磨制的煤種一定時(shí)，球磨機(jī)所選用的鋼球直徑與其對煤的破碎能力密切相關(guān)，是影響球磨機(jī)出力的主要因素。根據(jù)破碎定律，被破碎的物體所產(chǎn)生的表層積與其所受到的破碎應(yīng)力成正比。因此，球磨機(jī)中煤受鋼球砸擊時(shí)，鋼球直徑越大，重力就越大，砸擊 就越好。但是在球磨機(jī)中，煤粒有無數(shù)個(gè)，而鋼球在對其進(jìn)行砸擊時(shí)，是點(diǎn)接觸，如果用一個(gè)巨大的鋼球進(jìn)行砸擊，其砸擊面將非常有限。如果把這個(gè)大鋼球的接觸面進(jìn)行擴(kuò)展，即做成同樣總質(zhì)量的小鋼球，就會增加接觸面。從能量傳遞觀點(diǎn)分析，會擴(kuò)大能量的傳遞面，自然也提高了傳遞效率。

? 綜上所述，在煤質(zhì)、粒度許可的情況下，采用較小直徑的鋼球，可以增加球磨機(jī)在磨制過程當(dāng)中對煤的砸擊點(diǎn)次和碾磨表層，因此可以較大幅度地增加球磨機(jī)出力。對于一臺其他各種參數(shù)都固定，而只有鋼球直徑變化的球磨機(jī)，其出力與鋼球直徑的平方根成反比，要關(guān)注球磨機(jī)鋼球級配的合理性。

? 在生產(chǎn)實(shí)踐中，對無煙煤的磨制中，將鋼球的配比以直徑40、50、60mm各占1/3比較合適，并對不同直徑的鋼球配比在兩臺350/600型球磨機(jī)上進(jìn)行對比試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)表明，使用較小直徑鋼球的球磨機(jī)的出力比之直徑大者高。故，如果能根據(jù)燃煤品種及粒度將球徑適當(dāng)減小10~20mm，則制粉系統(tǒng)的出力將完全有可能提高10%以上。

? 球磨機(jī)、破碎機(jī)、水泥磨機(jī)、空氣壓縮機(jī)等重載機(jī)械一般采用二種方法來啟動：一是選用大容量的鼠籠電動機(jī)，二是選用繞線型感應(yīng)電動機(jī)。前者在電動機(jī)啟動之后，即轉(zhuǎn)入低負(fù)荷運(yùn)行，電動機(jī)效率大為下降，必然造成大的電力浪費(fèi)；后者則通過滑環(huán)電刷電纜在轉(zhuǎn)子回路中串入外接電阻，啟動后控制回路自動將啟動電阻短接，以保證電動機(jī)正常運(yùn)行。但是由于繞線電動機(jī)轉(zhuǎn)子帶有滑環(huán)電刷，使轉(zhuǎn)子回路存在易出故障的滑動觸點(diǎn)，而且由于必須通過三相電纜和交流接觸器串入啟動電阻才能順利啟動，又造成了轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使電動機(jī)可靠性低，維護(hù)困難；同時(shí)浪費(fèi)部分電能，使得電動機(jī)的實(shí)際運(yùn)行效率下降。球磨機(jī)、破碎機(jī)、水泥磨機(jī)、空氣壓縮機(jī)等重載機(jī)械一般采用二種方法來啟動：一是選用大容量的鼠籠電動機(jī)，二是選用繞線型感應(yīng)電動機(jī)。


??前者在電動機(jī)啟動之后，即轉(zhuǎn)入低負(fù)荷運(yùn)行，電動機(jī)效率大為下降，必然造成大的電力浪費(fèi)；后者則通過滑環(huán)電刷電纜在轉(zhuǎn)子回路中串入外接電阻，啟動后控制回路自動將啟動電阻短接，以保證電動機(jī)正常運(yùn)行。但是由于繞線電動機(jī)轉(zhuǎn)子帶有滑環(huán)電刷，使轉(zhuǎn)子回路存在易出故障的滑動觸點(diǎn)，而且由于必須通過三相電纜和交流接觸器串入啟動電阻才能順利啟動，又造成了轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使電動機(jī)可靠性低，維護(hù)困難；同時(shí)浪費(fèi)部分電能，使得電動機(jī)的實(shí)際運(yùn)行效率下降。