提升中開泵運(yùn)行效率的兩個辦法

　　中開泵使用過程當(dāng)中會因?yàn)樗鞯臎_刷，水垢侵蝕，葉輪的侵蝕和容積損失等影響中開泵的運(yùn)行效率和機(jī)械的使用年限，如何提高中開泵運(yùn)行效率。

　　1、泵體采用高分子復(fù)合材料

　　中開泵泵工作過程當(dāng)中，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表層的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表層的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程當(dāng)中所消耗的能量(水頭損失)就是用來戰(zhàn)勝內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表層光滑(這種表層稱為水力光滑表層)表層阻力較小。消耗能量就小，在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料，使其表層形成水力光滑表層，超光滑表層涂層表層光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，這種很光滑的表層減少了泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流，下降了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，下降了電耗。達(dá)到下降水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸，很大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外，高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。

　　2、采用新型密封技術(shù)

　　水泵在工作過程當(dāng)中有一部分能量損失，其中包括機(jī)械磨損、容積損失和水力損失，機(jī)械損失是指水泵的軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪表層與液體摩擦等。采用Blu-Goo潤滑劑來下降水泵軸套密封摩擦、軸承摩擦，從而達(dá)到提高水泵效率、節(jié)能降耗的目的。其是一種有多種用途的特殊惰性材料，主要用于下降金屬間接觸。作為一種螺紋密封復(fù)合物，該材料在外螺紋和內(nèi)螺紋間形成一個接觸面，可以保護(hù)接頭免受摩擦和磨損影響，同時可以承受1407 公斤/平方厘米的壓力，甚至是磨損，腐蝕或錯誤機(jī)加工的螺紋面。該產(chǎn)品也是一種很好的齒輪箱添加劑，可以在內(nèi)部件上形成以一層薄膜，從而下降摩擦，齒輪噪音以及泄漏。它也明顯下降力矩應(yīng)力，滿足動力減壓需求，可以用于墊圈面或作為一種填料補(bǔ)充，通過密封以避免流體泄漏。可以在316℃的溫度下應(yīng)用。