爐窯工程：燒成帶的重要性是什么？

爐窯工程：燒成帶的重要性是什么？??

燃燒帶通常被稱為爐窯工程的心臟，是爐窯工程的核心地區(qū)，燒成帶的燃料通常從燃燒帶頂部的煤洞進入加熱的磚。廢氣從提前提前提前預(yù)熱帶通過排氣口的煙囪排出，冷卻產(chǎn)品的空氣從冷卻帶末端的冷風(fēng)口進入窯內(nèi)。冷卻產(chǎn)品后變熱的熱空氣從熱風(fēng)器中排出并干燥，部分進入燃燒室用于燃燒。特別是在快速增長的大斷面天花板隧道窯中，如何處理正壓燃燒是目前比較普遍的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象是對耐火材料使用的挑戰(zhàn)，天花板耐熱掛架也是一種試驗。很多大斷面隧道窯被燒成皮帶時容易出現(xiàn)意想不到的問題。??

爐窯工程：燒成帶的重要性是什么？??

解決這些類似問題的方法，首先要注意材料的挑選，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計的可靠性，不要考慮暫時的投資和節(jié)省，同時注意燒毀的其他材料，以確保燒成帶萬無一失的安全。例如，弧形拱結(jié)構(gòu)的隧道窯拱梁、柱狀圖、杠桿都是用窯燒制的固體，加上固件的結(jié)構(gòu)部分要根據(jù)熱學(xué)原理來調(diào)配，不可因為簡單而簡單。燒成帶的耐火材料部分要經(jīng)受高溫的使用試驗。挑選標(biāo)準化、標(biāo)準化的生產(chǎn)商產(chǎn)品，有助于燒成帶的耐久性，可以保證保溫功能。提供理想的燒成帶可靠性功能。??

爐窯工程：燒成耐火磚為什么會被損壞？??

(1)用鎖定鋼板砌磚是不合適的。??

(2)鐵板打人太多，太緊，鎂磚破損。每環(huán)鎖定磚鋼板的使用量應(yīng)為34個。磚內(nèi)經(jīng)常容易受傷，下降磚的強度。另一方面，如果鋼板氧化膨脹對耐火磚造成損傷，鎖磚不堅固，容易發(fā)生掉磚等事故，窯磚啟動一段時間后扭曲。??

(3)為跟上進度而砌磚時，磚面、磚面、桶面的緊密性沒有得到充分的保證。??

(4)計劃外窯頻繁，內(nèi)襯磚表層冷卻迅速，收縮過快，磚內(nèi)產(chǎn)生嚴重破壞應(yīng)力。??

(5)燃燒器位置和內(nèi)外風(fēng)調(diào)節(jié)不當(dāng)，火焰沖洗窯皮，損壞耐火磚。??

(6)煤炭質(zhì)量差，窯風(fēng)不當(dāng)，造成窯內(nèi)氧化或還原氣氛，造成窯皮不穩(wěn)定或結(jié)塊。??

(7)冷鍋加熱太快，不嚴格遵循加熱曲線，損壞耐火磚。??

(8)層窯皮粘合不良，生產(chǎn)過程當(dāng)中窯皮保護不良。??

(9)耐火磚在運輸、處理、裝卸和保管過程當(dāng)中受損。??

爐窯工程：如何提高耐火材料的壓縮強度??

1、建議低溫長燃。??

2、適當(dāng)延長保溫時間：同樣的原料、同樣的磚機、同樣的溫度上升、冷卻速度、燒結(jié)溫度均為900，保溫時間不同，也不是耐火磚的壓縮強度。同樣，適當(dāng)?shù)谋貢r間有助于提高燒結(jié)磚的壓縮強度和質(zhì)量。??

3、適當(dāng)提高燒結(jié)耐火磚的溫度。同樣的原料，同樣的磚機生產(chǎn)的磚，試驗證明焙燒溫度不同，強度也不同。??

4、磚機成型的壓力增大，密度增大，提高磚的密度，才能燃燒高強度燒結(jié)磚。