文章摘要: 主軸鍛件的質(zhì)量與鋼錠的質(zhì)量密切相關(guān)。 隨著鋼錠重量和尺寸的增加,鋼錠的固有缺點變得更加嚴重,使內(nèi)部缺點的鍛造和焊接變得更加困難。???????????? 為了提高主軸鍛件的質(zhì)量,在冶煉和鑄造過程當中應(yīng)最大限度地提高鋼錠的質(zhì)量。 當然,在鍛造過程當中,改進
主軸鍛件的質(zhì)量與鋼錠的質(zhì)量密切相關(guān)。 隨著鋼錠重量和尺寸的增加,鋼錠的固有缺點變得更加嚴重,使內(nèi)部缺點的鍛造和焊接變得更加困難。
???????????? 為了提高主軸鍛件的質(zhì)量,在冶煉和鑄造過程當中應(yīng)最大限度地提高鋼錠的質(zhì)量。 當然,在鍛造過程當中,改進鍛造工藝也是一個重要的方面。 例如通過改變鑄錠類型、坯料形狀、刀具結(jié)構(gòu)、操作方法等,利用坯料不均勻的溫度場,創(chuàng)造有利的應(yīng)力變形狀態(tài),使主軸鍛件可以完全鍛造和內(nèi)部 缺點。 焊接在一起,從而達到改善內(nèi)部結(jié)構(gòu)和提高機械性能的目的。
???????????? 1、改變鋼錠的錠型:為了提高大鋼錠的質(zhì)量,錠型應(yīng)該是冒口大、錐度大、高徑比小的鋼錠,并且 多角鋼錠。 隨著鑄錠直徑比變小,延伸鍛造比增加。 對于一般軸類鍛件,如果鍛件比滿足鍛件要求,則可消除中間鐓粗,直接采用深沖。
????? 對于空心鍛件的鍛造,可以使用空心鋼錠。 這樣可以減少火災(zāi)和受傷的次數(shù),縮短鍛造操作時間,節(jié)省金屬材料,還可以提高主軸鍛件的質(zhì)量,如橫向力學(xué)性能將顯著提高。
???????????? 2、改變毛坯形狀:鐓鍛時,為使鋼錠長度均勻變形,可在鋼錠倒角后將冒口端壓成凹形,這樣鐓鍛不僅可以減少 側(cè)鼓的造型,也相應(yīng)增加了變形量。 程度。 它是一種短而厚的鋼錠。 鋼錠倒角后,可以將鋼錠中間壓成凹形,然后再擾動祖先,就可以得到上述效果。
???????????? 3、改變刀具結(jié)構(gòu)可以提高主軸鍛件的內(nèi)在質(zhì)量,如凸弧砧。 砧座加長后,可以獲得較大的壓下量,從而提高鋼錠內(nèi)部缺點的焊接效果。
???????????? 4、表層冷卻鍛造:這種鍛造方法也稱為中心壓制法和硬殼鍛造法。 加熱到初始鍛造溫度的鋼坯或鋼錠放出后,通過吹氣或噴涂強制冷卻。 鋼坯表層溫度冷至700~800℃; 立即鍛造,此時芯部溫度仍然很高,內(nèi)外溫差可達250~350°C,表層如硬殼,低溫,高電阻,不易變形; 心臟被硬殼包圍 溫度高,電阻低,容易變形。 因此,鋼坯沿其軸線鍛造時,型芯承受很強的三向壓應(yīng)力,產(chǎn)生類似閉模鍛造的變形,有利于鍛造中心產(chǎn)生孔洞缺點。 如果將其旋轉(zhuǎn)90°并再次按下,則中心壓實效果更好。
???????????? 5、鍛焊復(fù)合工藝:主軸鍛件的質(zhì)量與鋼錠的質(zhì)量密切相關(guān)。 一般大錠的質(zhì)量難以保證,而小錠的質(zhì)量一般不錯。 近年來,隨著大斷面焊接技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了利用鍛焊技術(shù)制造主軸鍛件,即先將若干小鋼錠鍛造成鋼坯,再拼焊成主軸鍛件效果不錯。
有哪些提高主軸鍛件質(zhì)量的工藝措施?
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