寧波制氮機工作原理

　　寧波制氮機基于變壓吸附原理，采用高質(zhì)量的碳分子篩作為吸附劑，在一定壓力下從空氣中制備氮氣。 精制干燥的壓縮空氣用吸附劑加壓吸附、減壓解吸。氮在氣相中濃縮，成為完成的氮氣。 之后，通過減壓至常壓，吸附劑將吸附的氧氣等雜質(zhì)解吸， 由于空氣動力學效應，氧在碳分子篩孔隙中的擴散速度遠遠大于氮，另一個塔解吸再生，用PLC工藝控制器控制氣動閥的開關，氧優(yōu)先被碳分子篩吸附，實現(xiàn)再生。 通常，系統(tǒng)設置兩個吸附塔，一個塔吸附生產(chǎn)氮氣，整個系統(tǒng)由以下部件組成：壓縮空氣凈化單元、空氣罐、氧氮分離裝置、氮氣緩沖罐，目的是使兩塔交替循環(huán)，連續(xù)生產(chǎn)高質(zhì)量的氮氣。 下面一起了解下寧波制氮機工作原理吧!

　　1 .壓縮空氣凈化單元空氣壓縮機供給的壓縮空氣首先通過壓縮空氣凈化單元，壓縮空氣首先用管道過濾器除去油、水、灰塵的大部分，然后用冷凍干燥機再用水、精過濾器除去油分、灰塵，然后用超精過濾器進行深度過濾根據(jù)系統(tǒng)情況，嚴密設計的空氣凈化單元確保了碳分子篩的壽命。特別設計了一套壓縮空氣除油器，避免可能產(chǎn)生的微量油滲透，為碳分子篩提供充分的保護。 本單元處理的清理空氣可用于儀表空氣。

　　2、氣罐的氣罐作用是下降氣流脈動，充分去除油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷。 另外，在吸附塔工作切換時，向PSA氧氮分離裝置提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，發(fā)揮緩沖作用; 從而下降系統(tǒng)的壓力波動，使壓縮空氣順利通過壓縮空氣凈化器組，使吸附塔內(nèi)的壓力迅速上升至工作壓力，保證了設備可靠穩(wěn)定的工作。

　　3、寧波制氮機在氧氮分離裝置上設置專用碳分子篩的吸附塔共有a、b兩座。 清理的壓縮空氣進入a塔入口端， 經(jīng)過一段時間后，a塔內(nèi)碳分子篩的吸附飽和。 此時，a塔自動停止吸附，經(jīng)過碳分子篩流向出口端時，O2、CO2、H2O被吸附，產(chǎn)品的氮氣從吸附塔出口端流出。 兩塔交替吸附和再生，完成氧、氮分離，連續(xù)排出氮氣。 這些過程都由可編程控制器(PLC )控制。 排氣端的氮氣純度大小被設定為設定值時，使壓縮空氣流入b塔進行吸氧，使分子篩并行再生。 分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降到常壓，去除吸附的O2、CO2、H2O來實現(xiàn)的。PLC程序起作用，自動打開空閥，自動清空不合格的氮氣，避免不合格的氮氣流向使用氣溫點。 氣體變空后，通過消音使噪音小于75dBA。

　　4、氮氣緩沖罐氮氣緩沖罐用于平衡從氮氧分離系統(tǒng)中分離出的氮氣的壓力和純度，穩(wěn)定氮氣的連續(xù)供給。 另外，在吸附塔運轉切換后，它一方面將自身的一部分氣體重新充入吸附塔，幫助吸附塔升壓，另一方面也起到保護床層的作用，在設備運轉中起到極其重要的工藝輔助作用。

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