溫度過(guò)高對(duì)于注塑件會(huì)產(chǎn)生哪些負(fù)面影響

在塑料注塑件的加工過(guò)程當(dāng)中，溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)對(duì)注塑件產(chǎn)生不利影響，這將直接造成注塑件報(bào)廢，因此注塑過(guò)程當(dāng)中的溫度控制非常重要。 當(dāng)注塑溫度太高時(shí)，油的粘度會(huì)下降，泄漏可能會(huì)增加。 此時(shí)，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率也將大大下降。


如果油的粘度下降，則滑動(dòng)閥等活動(dòng)部件的油膜會(huì)變薄或出現(xiàn)割裂現(xiàn)象。 此時(shí)，摩擦阻力也將增加，這將增加磨損現(xiàn)象。 注射成型過(guò)程當(dāng)中的過(guò)度加熱會(huì)加速油的氧化和變質(zhì)，分解瀝青材料，并下降液壓油的使用年限。 溶解的材料會(huì)堵塞阻尼孔和狹縫閥端口，從而造成壓力閥卡住并且無(wú)法工作。 金屬管會(huì)拉伸，彎曲甚至斷裂。


注射成型過(guò)程當(dāng)中過(guò)度加熱會(huì)造成注射成型零件的工作質(zhì)量變差，并且油中溶解的空氣會(huì)逸出，并且會(huì)出現(xiàn)氣穴，從而下降了液壓系統(tǒng)的工作性能。 液壓元件中具有不同熱膨脹系數(shù)的零件將變小并與受訓(xùn)者卡在一起，這將造成工作失敗，嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，并使注塑零件的工作質(zhì)量下降。


注射成型過(guò)程當(dāng)中的溫度過(guò)高容易對(duì)注射成型部件不利。 因此，對(duì)于注塑成型人員，在加工過(guò)程當(dāng)中，必須始終注意注塑成型機(jī)的溫度，并嚴(yán)格遵循最初設(shè)定的生產(chǎn)和加工溫度。