高壓空壓機(jī)：高壓空壓機(jī)潤(rùn)滑油進(jìn)水怎么處理？

高壓空壓機(jī)：高壓空壓機(jī)潤(rùn)滑油進(jìn)水怎么處理？

高壓空壓機(jī)：很多公司都有空壓機(jī)。通常，10-100的額定排氣壓力（Mpa）被指定為高壓空壓機(jī)。公司高壓空壓機(jī)潤(rùn)滑油在運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中經(jīng)常進(jìn)水，對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行是一大隱患。要查明進(jìn)水原因，及時(shí)排除油中的水分。

一、故障分析

①高壓空壓機(jī)的出口管道上設(shè)有止回閥，當(dāng)有高溫高壓的濕空氣，就會(huì)通過(guò)空氣壓縮機(jī)的排氣閥將高溫高壓的濕空氣排出，但是經(jīng)過(guò)冷器后仍會(huì)攜帶一定的油水成分。

需要說(shuō)明的是，雖然高壓空壓機(jī)的二、三級(jí)間冷卻器和后冷器都是裝有氣水分離器的，他們都是用來(lái)分離壓縮過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生的水分，但實(shí)際上在運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中，效果并不是很理想。

其次，由于高壓空壓機(jī)待機(jī)時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，排氣產(chǎn)生的濕氣就會(huì)聚集在管道和止回閥周圍，這種情況就會(huì)造成水回流到底盤內(nèi)部，使其潤(rùn)滑油含水量逐漸增加，從而造成高壓空壓機(jī)油位報(bào)警。

怎么樣才能說(shuō)明空壓機(jī)的排氣含水量嚴(yán)重超標(biāo)？要看停機(jī)后拆除空壓機(jī)出口管道時(shí)，有沒(méi)有管道內(nèi)有乳白色液體流出。如發(fā)現(xiàn)有，則是空壓機(jī)的排氣含水量嚴(yán)重超標(biāo)。

②根據(jù)空壓機(jī)的運(yùn)行要求，空壓機(jī)應(yīng)有小的運(yùn)行時(shí)間，避免曲軸箱內(nèi)積水造成油位讀數(shù)偏差。水和油不可混合，兩者共存造成油迅速變質(zhì)。運(yùn)行時(shí)間一般不小于10分鐘，應(yīng)足以將空壓機(jī)加熱到氣化冷凝的水分。目前空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行時(shí)間為7分鐘，顯然不可滿足要求。

二、治療方法

①針對(duì)高壓空壓機(jī)潤(rùn)滑油入口問(wèn)題，技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)更換密封良好的管道止回閥，并在空壓機(jī)出口管道后安裝一臺(tái)除水效率高的油水分離器。油水分離器內(nèi)部用濾芯過(guò)濾。

高溫壓縮空氣從入口進(jìn)入油水分離器后，經(jīng)旋風(fēng)分離、慣性碰撞分離和超細(xì)纖維過(guò)濾直接攔截，通過(guò)排污口排出，脫水后的壓縮空氣通過(guò)出口排出，滿足高壓用氣的需要。

②油水分離器底部排污口設(shè)置自動(dòng)排污電磁閥，自動(dòng)排污間隔為2分鐘，排污時(shí)間為5秒。在不影響高壓空壓機(jī)正常運(yùn)行的情況下，通過(guò)增加分離器的排污時(shí)間，可以有效延長(zhǎng)空壓機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，以滿足空壓機(jī)的運(yùn)行時(shí)間要求。

試運(yùn)行后，空壓機(jī)自自動(dòng)啟動(dòng)起抑制了4.15-4.40兆帕，運(yùn)行時(shí)間高于11分鐘。