佛山同泰升精密五金件加工廠家講述：影響焊接缺點的因素有哪些？

焊接接頭的不完整性稱為焊接缺點，主要由焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺點等；這些缺點減少焊縫截面積，下降承載能力，產(chǎn)生應力集中，引起裂紋；下降疲勞強度，易引起焊件破裂造成脆斷；其中危害最大的焊接裂紋和氣孔。本期，佛山同泰升CNC機床加工中心廠家從影響焊接缺點的因素、普遍的焊接缺點產(chǎn)生原因、避免措施等方面詳細講述《影響焊接缺點的因素有哪些》專題內(nèi)容。 ? 影響焊接缺點的因素 ? ? ? ?1、材料因素 ? ? ? ?所謂材料因素是指被焊接的母材和所使用的焊接材料，如焊絲、焊條、焊劑及保護氣體等；若焊材與母材匹配不當，不僅可能會引起焊接區(qū)內(nèi)的裂紋、氣孔等各種缺點，也有可能引起脆化、軟化等性能變化；因此，為保證得到良好的焊接接頭，必須對材料因素予以重視。 ? ? ? ?2、工藝因素 ? ? ? ?焊接方法對焊接質(zhì)量的印象主要有兩方面 ? ? ? ?（1）焊接熱源的特色，其可以直接改變焊接熱循環(huán)的各項參數(shù)，如線能量、高溫停留時間、冷卻速度等； ? ? ? ?（2）是對熔池和接頭附近區(qū)域的保護方式，如渣保護、起保護等；焊接熱過程和冶金過程必然對接頭的質(zhì)量和性能會有決定性的影響。 ? ? ? ?3、結構因素 ? ? ? ?焊接接頭的結構設計影響其受力狀態(tài)，其既可能影響焊接時是否發(fā)生缺點，又可能影響焊接接頭的力學性能；設計焊接結構時，應盡量使接頭處于拘束度較小、能自由伸縮的狀態(tài)，這樣有利于避免焊劑裂紋的產(chǎn)生。 ? ? ? ?4、使用條件 ? ? ? ?焊接結構必須符合使用條件的要求，如載荷的性質(zhì)、工作溫度的高低、工作介質(zhì)油污腐蝕性等，其必須會影響到接頭的使用性能。 ? 普遍的焊接缺點產(chǎn)生原因、危害及避免措施 ? ? ? ?1、外表層形狀和尺寸不符合要求 ? ? ? ?產(chǎn)生原因：焊接坡口角度不對，裝配間隙不勻，點固焊時未對正，焊接電流過大或過小，運條速度過快或過慢，焊條的角度挑選不合適或改變不當，埋弧焊接工藝挑選不準確等。 ? ? ? ?危害：焊縫成形不美觀，影響到焊接與母材的結合，削弱焊接接頭的強度性能，使接頭的應力產(chǎn)生偏向和不均勻分布，造成應力集中，影響焊接結構的安全使用。 ? ? ? ?避免措施：挑選合適的坡口角度，按標準要求電焊組裝焊件，并保持間隙均勻，編制合理的焊接工藝流程，控制變形和翹曲，準確選用焊接電流，合適地掌握焊接速度，采用恰當?shù)倪\條收費和角度，隨時注意適應焊接的坡口變化，以保證焊縫外觀成形均勻一致。 圖：佛山同泰升精密五金件加工產(chǎn)品圖 2、焊接裂紋 冷裂紋 ? ? ? ?產(chǎn)生原因： ? ? ? ?（1）氫的作用，氫是引起超高強鋼焊接冷裂紋的重要因素之一，并且有延遲的特征，高強鋼焊接接頭的含氫量越高，則裂紋的敏感度越強。 ? ? ? ?（2）鋼中原淬硬傾向主要取決于化學成分、板后、焊接工藝和冷卻條件等；鋼的淬硬傾向越大，越易產(chǎn)生冷裂紋。 ? ? ? ?（3）焊接工藝的影響：線能量過大會引起近縫去晶粒粗大，下降接頭的抗裂性能；線能量過小，還會使熱影響區(qū)淬硬，也不利于氫的逸出而增大冷裂傾向；焊接提前提前提前預熱和焊后熱處理的溫度不適合，多層焊的焊層熔深不合適等。 ? ? ? ?危害：裂紋是所有的焊接缺點力危險最嚴重的一種，他的存在是造成焊接結構失效的最直接的因素，特別是在鍋爐壓力容器的焊接接頭中，因為它的存在可能造成一場場災難性的事故的發(fā)生，裂紋最大的一個特征是具有擴展性，在一定的工件條件下會不斷的“生長”，直至斷裂。 ? ? ? ?避免措施： ? ? ? ?（1）挑選合適的焊接材；對重要的焊接結構，應采用超低氫、高韌性的焊接材料，焊條、焊劑使用前應按規(guī)定烘干。 ? ? ? ?（2）焊鉗仔細清除坡口周圍基體金屬表層和焊絲上的水、油、銹等污物，減少氫的來源，以下降焊縫中擴散氫的含量。 ? ? ? ?（3）采用低匹配的焊縫或“軟層焊接”的方法，避免冷裂紋也有效的。 ? ? ? ?（4）挑選合適的焊接規(guī)范；焊接速度太快，則冷卻速度相應的也快，易形成淬硬組織，若焊接速度太慢，又會造成熱影響區(qū)變寬，造成晶粒粗大，挑選合理的裝配工藝和焊接順序以及多層焊層熔深。 層狀撕裂 ? ? ? ?產(chǎn)生原因：金屬材料中含有較多的非金屬夾雜物，Z向拘束應力大，熱影響區(qū)的脆化等； ? ? ? ?避免措施：選用具有抗層狀撕裂能力的鋼材，在接頭設計和焊接施工中采取措施下降Z向應力和應力集中。 ? ? ? ?熱裂紋 ? ? ? ?產(chǎn)生原因： ? ? ? ?（1）焊縫的化學元素的影響，主要是硫、磷的影響，易在鋼中形成低熔點共晶體，是一種脆硬組織，在應力的作用下引起結晶裂紋；其中的硫、磷等雜質(zhì)可能來自材料本身，也有可能來自焊接材料中，也有可能來自焊接接頭的表層。 ? ? ? ?（2）凝固結晶組織形態(tài)也是形成熱裂紋的一種重要因素；晶粒越粗大，柱狀晶的方向越明顯，則產(chǎn)生結晶裂紋的傾向就越大；也就是焊接線能量越大越易形成熱裂紋。 ? ? ? ?（3）力學因素對裂紋的影響；焊件的剛性很大，工藝因素不當，裝配工藝不當以及焊接缺點等都會造成應力集中而加大焊縫的熱應力，在結晶時形成熱裂紋。 ? ? ? ?（4）控制焊縫截面形狀，寬深比稍大些，以避免焊縫中心的偏析。 3、氣孔 ? ? ? ?產(chǎn)生原因： ? ? ? ?（1）焊條或焊劑受潮，或者未按要求烘干；焊條藥皮開裂、脫落、變質(zhì)； ? ? ? ?（2）基本金屬和焊條鋼芯的含碳量過高；焊條藥皮脫氧能力差； ? ? ? ?（3）焊件表層及坡口有水、油、銹等污物存在，這些污物在電弧高溫作用下，1分解出來的一氧化碳、氫和水蒸氣等，進入熔池后往往形成一氧化碳氣孔和氫氣孔。 ? ? ? ?（4）焊接電流偏低或焊接速度過快，熔池存在的時間短，以至于氣體來不及從熔池金屬中逸出。 ? ? ? ?危害：氣孔會減小焊縫的有效截面積，下降焊縫的機械性能，損壞了焊縫的致密性，特別是直? ? ? ?徑不大，深度很深的圓柱形長氣孔危害極大，嚴重這直接造成泄漏。 ? ? ? ?避免措施： ? ? ? ?（1）焊前一定要將焊條或焊劑按規(guī)定規(guī)定的溫度和時間進行烘干，并做到隨用1隨取，或取出后放在焊條保溫桶中隨用隨??； ? ? ? ?（2）應選取藥皮不得開裂、脫落、變質(zhì)、偏心，含碳量低，脫氧能力強的焊條；焊絲表層應清理，無油無銹。 ? ? ? ?（3）認真清理坡口及兩側，去除氧化物，油脂，水分等。 ? ? ? ?（4）當用堿性焊條施焊時，因保持較低的電弧長度，外界風大時應采取防風措施。 ? ? ? ?（5）挑選合適的焊接規(guī)范，縮短滅弧停歇時間；滅弧后，當熔池尚未全部凝固時，就及時再引弧給送熔滴，擊穿焊接。 ? ? ? ?作為一家現(xiàn)代化精密機械零件制造生產(chǎn)商，佛山同泰升精密機電科技有限公司以CNC加工為核心工藝，擁有實體工廠、檢測設備，并整合快速成型、模具、后處理等配套的制造資源，為客戶提供快速打樣、中小批量生產(chǎn)制造和試裝，真正做到省心省力的一站式服務；公司擁有臺灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機械加工設備以及富有非標產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)驗的技術團隊，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富。咨詢電話：13826973330，網(wǎng)址：www.fstpe.com。