文章摘要: ? 直線運(yùn)動單元有多個名稱,如線性模塊、線性模塊、線性坐標(biāo)機(jī)器人、線性滑臺等。是直線導(dǎo)軌、直線運(yùn)動模塊、滾珠絲杠直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)自動化的升級版。它可以通過各種單元的組合實(shí)現(xiàn)負(fù)載的直線和曲線運(yùn)動,使輕載自動化更加靈活,定位更加準(zhǔn)確。到目前為止,直線
? 直線運(yùn)動單元有多個名稱,如線性模塊、線性模塊、線性坐標(biāo)機(jī)器人、線性滑臺等。是直線導(dǎo)軌、直線運(yùn)動模塊、滾珠絲杠直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)自動化的升級版。它可以通過各種單元的組合實(shí)現(xiàn)負(fù)載的直線和曲線運(yùn)動,使輕載自動化更加靈活,定位更加準(zhǔn)確。
到目前為止,直線運(yùn)動單元已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種設(shè)備中。它為中國裝備制造業(yè)的發(fā)展做出了不可或缺的貢獻(xiàn),減少了對成套設(shè)備進(jìn)口的依賴,為制造業(yè)的工程師帶來了更多的機(jī)會。目前,直線運(yùn)動單元已廣泛應(yīng)用于測量、激光焊接、激光切割、涂膠機(jī)、噴涂機(jī)、沖床、切割床、裝訂機(jī)、分選機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、小型數(shù)控機(jī)床、樣品繪圖機(jī)、雕銑機(jī)等場所。當(dāng)前的技術(shù)中,直線運(yùn)動單元具有以下缺點(diǎn):如防塵效果不好,底座上只有一個蓋板,防塵效果差,灰塵等雜物容易掉入單元內(nèi)部,造成直線其精度受到影響。
為解決上述技術(shù)問題,技術(shù)人員提供了一種高精度、高防塵、自潤滑的直線運(yùn)動單元,通過一種高精度防塵自潤滑線性模塊裝置來解決上述技術(shù)問題。該款高精度防塵自潤滑的直線運(yùn)動單元裝置采用以下技術(shù)方案:包括同步輪、電機(jī)座、同步帶、皮帶快速收緊器、防塵過渡件、鋼連接板、防塵蓋板、滑塊、全封閉彈簧鋼防塵帶、防塵壓帶器、軸承壓蓋、傳動軸、導(dǎo)軌、底座和鋁端蓋,同步帶的松緊可以通過皮帶收緊器快速調(diào)節(jié)。滑塊固定在導(dǎo)軌上?;瑝K的一側(cè)設(shè)有防塵過渡件?;瑝K上設(shè)有鋼制連接板,連接板上設(shè)有防塵蓋板。全封閉彈簧鋼防塵帶裝配在底座的頂面。全封閉彈簧鋼防塵帶的兩端分別設(shè)有帶防塵帶的薄片,底座兩端裝配有鋁制端蓋。制作過程當(dāng)中要注意:電機(jī)座采用硬質(zhì)合金鋁制成;同步帶的材料為聚氨酯鋼絲;底座由硬擠壓鋁制成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,該款直線運(yùn)動單元的優(yōu)點(diǎn)是:在滑塊上設(shè)置防塵蓋板和防塵過渡件,可以有效地將表層灰塵等雜質(zhì)引入滑塊軌道,提高滑塊軌道的運(yùn)行精度;全封閉彈簧鋼防塵帶設(shè)置在底座上方,可以完全密封線性模具組件,避免灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入線性模具組件,保證線性模具組件的高運(yùn)動精度。此外,全封閉彈簧鋼防塵帶兩端上方設(shè)有防塵帶壓板,可保證全封閉彈簧鋼防塵帶穩(wěn)定固定在線性模具組件上,使全封閉彈簧鋼防塵帶與底座的接觸更加緊密,減小全封閉彈簧鋼防塵帶與底座的裝配間隙,可有效避免灰塵等雜質(zhì)落入模塊內(nèi)。
一種高精度高防塵直線運(yùn)動單元
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