各種制砂機的優(yōu)缺點

反擊式破碎機工作時轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣性遠大于立軸式?jīng)_擊破碎機。因此對進料的要求不是很嚴格，由于其產(chǎn)量高、運轉(zhuǎn)成本低、電耗和能耗遠比立軸沖擊破碎機小，其經(jīng)濟效益很可觀。 錘式破碎機、籠式破碎機和輥式破碎機用于制砂實例較少。錘式破碎機由于是強制性破碎，故其錘頭和篦孔板磨損較快，而且產(chǎn)品粒形不如反擊式破碎機和立軸式?jīng)_擊破碎機，故工業(yè)價值在目前階段遠不是令人滿意的。
由于輯的擠壓，輥式破碎機的產(chǎn)品粒度不均勻，小于5mm粒度的產(chǎn)率顯然很高，但粒形不好，小于0.15mm砂泥量較高，故很少有用其于制砂。
籠形破碎機的實質(zhì)仍然是反擊式破碎機，只有轉(zhuǎn)子和反擊板都是一個籠子形狀而已。在工作中轉(zhuǎn)動籠和固定籠的磨損是比較嚴重的，所以沒有得到廣泛應用。近幾年，日本神戶制鋼重機部推出一種籠型制砂機，采用特殊材料制成轉(zhuǎn)籠。據(jù)該公司介紹，轉(zhuǎn)籠可用6個月，如確實如此的話，該機型是有發(fā)展前途的。
立軸沖擊式破碎機存在的幾大缺點應予以覓視：出砂率低（30%左右），壽命低（約24h),刀頭和襯板磨損嚴重，電能消耗高。其結(jié)構(gòu)和用途另有專文介紹。
關(guān)于制砂工藝，筆者認為應綜合考慮各種因素以及用戶的要求盡量采用圓錐破碎機或反擊式破碎機并設(shè)計經(jīng)濟合理的工藝流程。在機器運轉(zhuǎn)參數(shù)和工藝條件上進行優(yōu)化使其獲得合格粒形和級配的砂產(chǎn)品。
在生產(chǎn)高級機制砂的過程當中不應用大塊物料進行加工，需適當下降其給料粒度。用圓錐破碎機或反擊式破碎機的粗產(chǎn)品進行粉碎或整形制砂是經(jīng)濟而又合理的工藝。
立軸式?jīng)_擊破碎機應分為制砂塱和整形型兩大類。其運轉(zhuǎn)參數(shù)和結(jié)構(gòu)都是不同的。制造廠應建立制砂實驗室為用戶設(shè)計合理的制砂機。
隨著制砂工業(yè)的發(fā)展，必然會帶來制砂機械發(fā)展的新局面。存在于人工砂生產(chǎn)的機械系統(tǒng)的問題是很多的，需要下大力氣研究才能取得長足的進步，才能使我國制砂工業(yè)和制砂機的生產(chǎn)得到飛速發(fā)展。