鍛件：鍛件粗加工后的熱處理稱為熱處理

鍛件粗加工后的熱處理稱為熱處理。淬火、正火和隨后的高溫回火通常用于達(dá)到技術(shù)條件要求的性能或為后續(xù)熱處理工藝準(zhǔn)備良好的組織條件。

1.大型鍛件淬火和正火過程當(dāng)中的加熱

1.1加熱溫度

為了使負(fù)偏析區(qū)在加熱時達(dá)到淬火或正火溫度，大鍛件的淬火或正火溫度應(yīng)取規(guī)定溫度的上限。對于碳偏析嚴(yán)重的鍛件，可根據(jù)不同鑄錠接頭的實(shí)際化學(xué)成分采用不同的加熱溫度。

1.2加熱模式

加熱大鍛件時，為避免熱應(yīng)力過大，應(yīng)控制裝料溫度和加熱速度。大多數(shù)大截面、高合金元素含量的重要鍛件都是分步加熱的。也就是說，熱裝后以規(guī)定的速度加熱，加熱中途進(jìn)行一兩次中間保溫。有些鍛件加熱速度較低，沒有中間保溫。只有截面尺寸小、形狀簡單、原始?xì)堄鄳?yīng)力小的碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件才允許在高溫下充電，不限制加熱速度，也不使用低溫充電后的較大功率。

可以看出，在這種情況下，鍛件表層與中心的較大溫差很大，當(dāng)出現(xiàn)較大溫差時，工件中心表層

當(dāng)溫度低于200℃時，鋼材仍處于冷硬狀態(tài)，由于巨大的溫差應(yīng)力，容易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋。

可以看出，由于中間保溫，加熱時有兩個較大溫差。一個出現(xiàn)在心臟溫度≈350℃時，當(dāng)出現(xiàn)第二個較大溫差時，鍛芯溫度已升至≈700°C，鋼材處于塑性狀態(tài)，無開裂危險。當(dāng)鍛件尺寸較大時，加熱的一個較大溫差仍然會很大。此時，將溫度在≈ 400℃保持一段時間不變，待工件表層和芯部溫度上升到較高溫度時，再繼續(xù)加熱。這可以下降一個較大溫差的值，使其出現(xiàn)在更高的溫度范圍內(nèi)。

1.3加熱速率

在鍛件加熱過程的低溫階段，加熱速率應(yīng)控制在30 ~ 70°C/h，中間保溫后，整個截面的塑性不錯，加熱速率可較快，一般為50 ~ 100℃/h。

1.4溫度均衡和絕緣

當(dāng)加熱爐主要測溫儀表(一般臺車式爐指頂部測溫儀表，井式爐指各段爐壁儀表)指示爐溫達(dá)到規(guī)定溫度時，即為均溫開始，當(dāng)工件火色在視覺上均勻，與爐壁顏色一致時，即為均溫結(jié)束。為了使工件的芯達(dá)到規(guī)定的溫度，完成奧氏體轉(zhuǎn)變并使之均勻化，鍛件需要在溫度均勻后進(jìn)行保溫。保持時間根據(jù)工件的有效截面來確定。對于碳素結(jié)構(gòu)鋼

和低合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件，保溫時間按0.6~0.8h/100mm計算。對于中高合金鋼鍛件，按0計算。8~1h/100mm。

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