加熱處理對耐磨復(fù)合板奧氏體晶粒的影響

　　采用金相定量法測量加熱后耐磨板的奧氏體晶粒尺寸，研究了不同加熱溫度和保溫時間下耐磨板的奧氏體晶粒長大規(guī)律，建立了復(fù)合物耐磨板。耐磨板加熱過程當(dāng)中奧氏體晶粒長大演化模型。

　　真應(yīng)力-應(yīng)變曲線是通過耐磨板在不同溫度和應(yīng)變速率下的熱壓縮實驗得到的。 復(fù)合變質(zhì)處理后的凝固組織明顯細(xì)化，組織分布均勻，晶粒粗化 主要原因是在950℃時，V、Ti、Nb碳氮化物的量大大減少。

　　耐磨板中的奧氏體晶粒增大，抗晶粒粗化能力不錯，1050℃左右開始粗化。 在高應(yīng)變率下，劇烈軟化后變得穩(wěn)定，分析相間的反應(yīng)界面。 在550-380℃鹽浴等溫處理過程當(dāng)中，貝氏體組織發(fā)生轉(zhuǎn)變，復(fù)合耐磨鋼板中Fe2B呈網(wǎng)狀分布，但呈破碎網(wǎng)狀和塊狀分布。

　　高溫加熱時，奧氏體晶粒尺寸等值線圖可以定性定量預(yù)測奧氏體晶粒長大規(guī)律，隨著保溫時間的延長，奧氏體晶粒長大成近似拋物線形式。 當(dāng)加熱溫度為1000℃，保溫時間為60-90min時，原始奧氏體晶粒小于67μm，晶粒細(xì)小均勻，微合金元素V充分溶解在奧氏體中。

　　經(jīng)過等溫處理后，耐磨板的結(jié)構(gòu)為無碳貝氏體+馬氏體。 耐磨板中的奧氏體晶粒尺寸隨著加熱溫度的升高呈指數(shù)增長。 加熱時具有良好的抗晶粒粗化能力。