文章摘要: 風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)的目的是使粉碎機工作時造成篩下較大的負壓,促使粉碎室內(nèi)合格細粉能迅速通過篩孔,避免篩孔堵塞,減少物料的過度粉碎,提高粉碎機的產(chǎn)量。同時,當(dāng)空氣計入粉碎室通過篩片時,能有效地冷卻粉碎室,帶走粉碎室產(chǎn)生的熱量和水分。為了提高微粉碎系統(tǒng)的
風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)的目的是使粉碎機工作時造成篩下較大的負壓,促使粉碎室內(nèi)合格細粉能迅速通過篩孔,避免篩孔堵塞,減少物料的過度粉碎,提高粉碎機的產(chǎn)量。同時,當(dāng)空氣計入粉碎室通過篩片時,能有效地冷卻粉碎室,帶走粉碎室產(chǎn)生的熱量和水分。為了提高微粉碎系統(tǒng)的效率,一般采用二級除塵,首先利用沙克龍塵降大部分粉塵及水分,該方式對粉碎水分偏高的原料時,更能體現(xiàn)出優(yōu)勢,減少結(jié)露現(xiàn)象造成的除塵器效率下降甚至失效,但這種除塵方式如果風(fēng)網(wǎng)設(shè)計不當(dāng)或料封絞龍選型不合理,也會出現(xiàn)以下問題:當(dāng)系統(tǒng)使用一段時間后,沙克龍下卸料器的堵塞,除塵器布帶嚴重堵塞,使風(fēng)機效率大大下降,粉碎機產(chǎn)量降至額定產(chǎn)量的70%左右,甚至更低,粉碎機內(nèi)溫度過高,電機負荷增大;除塵器布袋(筒)嚴重堵塞,噴吹清理無效,只有進行人工清理;吸風(fēng)口挑選的位置不當(dāng)、風(fēng)量的大小挑選不當(dāng)?shù)仍?,造成風(fēng)機所吸的氣流主要為經(jīng)由提升機流入的旁路氣流;絞龍出口處上升氣流速度較大物料排出易受阻,經(jīng)常發(fā)生絞龍堵塞等。因此,對這種輔助吸風(fēng)形式,必須進行合理的設(shè)計。 ? ? 造成以上問題的主要原因有:粉碎機閉風(fēng)螺旋輸送機上的吸風(fēng)道和除塵器的吸風(fēng)截面積過小,風(fēng)速過高,易帶走物料;沙克龍選型不當(dāng),物料難以有效沉降;由于粉碎后物料有一定的溫度和濕度,致使吸附粉塵后的除塵器較難清理;所選的風(fēng)機風(fēng)壓偏低,當(dāng)除塵器粉塵吸附嚴重、阻力增大時,以及粉碎機內(nèi)篩板孔徑小,粉碎的物料較難通過并使篩板因局部堵塞而阻力增高時,風(fēng)機的效率更大大下降,對粉碎機幾乎形不成有作用的負壓和吸風(fēng);閉風(fēng)螺旋輸送機的設(shè)計不盡合理,擋風(fēng)板或擋風(fēng)塊的效果不明顯,致使外面過多的空氣進入,從而使粉碎機機內(nèi)的風(fēng)量、風(fēng)壓減弱,吸風(fēng)效果大大下降。 ? ? ?要解決以上問題,提高微粉碎系統(tǒng)的效率,外面要對風(fēng)網(wǎng)設(shè)計的原則及依據(jù)有準確把握外,更重要的是對輔助吸風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的挑選及相關(guān)參數(shù)的準確挑選。
粉碎機風(fēng)網(wǎng)計算
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