噴涂設備：涂裝生產線的工藝流程介紹

涂裝生產線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱凝固。

(1)涂裝生產線前處理工段的生產

?????? 前處理有手動簡單的技術和自動前處理技術，后者分為自動噴霧和自動噴霧兩種技術。工件在噴粉前必須進行表層處理去除油銹。該工段使用的藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等。

?????? 噴涂設備前處理工段或車間應注意的是制定必要的強酸強堿采購、運輸、存放和使用制度，為工人提供必要的保護著裝、安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及萬一發(fā)生事故時的應急處理措施和應急措施。其次，在噴涂生產線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質，因此在環(huán)保措施方面，必須配置排氣、排液和三廢處理裝置。

?????? 前處理的工件質量，由于前處理液和涂裝生產線的工藝不同，其質量必須不同。處理不錯的工件，表層油、銹去除，為了避免短時間內再次生銹，一般在前處理后的幾個工序，進行磷化或鈍化處理:噴粉前，要干燥磷化工件，去除表層的水分。小批量單件生產，一般采用自然晾曬、晾曬、風干。對于大量的流水作業(yè)，一般采用低溫干燥，采用烤箱和干燥道。

(2)噴粉涂裝的組織生產

?????? 小批量工件一般采用手動粉末噴涂裝置，大批量工件一般采用手動粉末噴涂裝置或自動粉末噴涂裝置。無論是手動噴霧還是自動噴霧，把握質量都很重要。要確保噴涂工件粉末均勻，厚度一致，避免薄噴涂、泄漏、擦拭等缺點。

?????? 在涂裝生產線的工序中，還應注意工件的掛鉤部分。在進入凝固之前，應盡的粉末，避免掛鉤上的多馀粉末凝固，在凝固前去除剩馀粉末確實很困難的情況下，必須立即剝離掛鉤上凝固的粉膜，確保掛鉤導電良好.

(3)噴涂設備凝固工序生產

?????? 這個工序應該注意的是，噴霧的工件，如果是小批量的單件生產的話，在進入凝固爐之前要注意避免粉末掉落，如果有粉末擦拭現象，必須立即補充粉末。烘烤時要嚴格控制工藝和溫度、時間，切實避免色差、烘烤或時間過短造成凝固不足。

?????? 對于大量自動運輸的工件，在進入干燥通道之前也要仔細檢驗噴霧、薄噴霧、局部擦拭現象，發(fā)現不合格的零件時，請盡量取下干燥通道，以免進入干燥通道。個別工件由于薄噴霧不合格，可在凝固干燥道后再噴霧凝固。