壓濾機保養(yǎng)事項

壓濾機的保養(yǎng)是壓濾機使用過程當中不可避免的工作，對后續(xù)的使用有很大的幫助。接下來，我們來詳細說說壓濾機的保養(yǎng):

1.投料前調試壓濾機正常，每班前檢驗整機。機械壓縮傳動部件和減速器應加足潤滑油；液壓壓實復核油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。一般情況下，液壓油每年更換一次。更換時，液壓系統(tǒng)應清洗一次。液壓站的工作壓力小于油缸的工作壓力，但不應低于過濾壓力的允許值。太小會造成較大的泄漏，太大會損壞零件。

2.濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時，禁止啟動工廠，以免損壞零件。進料前檢驗過濾板的排列。濾布不可折疊，以防大量泄漏。濾餅卸下后，壓濾機濾板必須壓緊，排列整齊。

3.一切正常后，按壓濾板進行壓濾。過濾壓力和溫度應在規(guī)定范圍內。過濾壓力過大會造成泄漏，過濾溫度過高會造成塑料濾板變形。加料時，懸浮液應具有均勻的濃度。無雜物；濾餅卸下后要沖洗濾布和濾板，不可讓殘渣粘在密封面或進料通道上，否則會影響順利進料和濾板的緊密度，造成濾板兩側壓力不平衡，造成濾板變形和損壞。

4.壓濾機濾布的挑選必須滿足濾槳的技術要求。在制作新的濾布之前，它應該收縮，并且開口的直徑應該小于濾板的直徑。在配濾板時，布孔和板孔要相對同心，進料孔的布條要貼在筒壁上，否則會造成過濾不清，過濾速度低，布筒破損，達不到預期的過濾目的。

5.在壓濾前期，壓濾機的過濾比較渾濁，在濾布上形成一層濾餅后，濾液才會變清。如果濾液已經渾濁或混合，可能是濾布損壞或布孔偏離板孔。此時，關閉閥門或停止進料，更換濾布。板與板之間允許有少量因濾布毛細現(xiàn)象引起的泄漏。

6.移動濾板時，用力要均勻、適當，不得碰撞或敲打，以免損壞密封面和過濾器扳手手柄。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降。所以需要定期檢驗。如有影響過濾速度的變化，可用相應的低濃度弱酸弱堿中和清洗，恢復濾布的功能。不可恢復的，要及時更換。

7.漿液、洗液或壓縮空氣閥，要按操作規(guī)程啟用，不可同時啟用，當隔膜擠壓時壓縮空氣壓力不可高于過濾器壓力。