吹塑機的介紹

吹塑機是一臺塑料加工機。液態(tài)塑料噴出后，被機器吹來的風吹附在一定形狀的模腔上，從而制成產(chǎn)品。這臺機器叫吹塑機。塑料在螺桿擠出機中熔融并定量擠出，然后通過口膜成型，然后用風環(huán)吹制冷卻，然后用牽引機以一定速度牽引，用卷繞機卷繞成卷。吹塑機，又稱中空吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。通過熱塑性樹脂的擠出或注射成型獲得的管狀塑料型坯是熱的(或加熱到軟化狀態(tài))，并放置在分開的模具中。關(guān)閉模具后，立即將壓縮空氣引入型坯中，使塑料型坯膨脹并緊貼模具內(nèi)壁。冷卻脫模后，得到各種空心產(chǎn)品。吹塑薄膜的制造工藝原理上與中空制品相似，但不使用模具。從塑料加工技術(shù)的分類來看，吹塑薄膜的成型過程通常包含在擠出過程當中。

隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑機的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。中空容器的容積可以達到幾千升，有些生產(chǎn)采用了計算機控制。適合吹塑的塑料包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等。得到的中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。根據(jù)型坯制造方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新開發(fā)的是多層吹塑和拉伸吹塑。
吹塑機的節(jié)能可以分為兩部分:一是動力部分，二是加熱部分。
部分節(jié)能:大多采用變頻器，節(jié)能的方法是節(jié)省電機多余的能耗。比如電機的實際功率是50Hz，而你實際生產(chǎn)只需要30Hz，這樣就浪費了多余的能耗。變頻器改變電機的功率輸出，達到節(jié)能效果。
加熱部分節(jié)能:加熱部分大部分節(jié)能是通過電磁加熱器實現(xiàn)的，節(jié)能率約為老式電阻線圈的30%-70%。
與電阻加熱相比，電磁加熱器增加了一層絕緣層，提高了熱能的利用率。電磁加熱器直接作用在料管上加熱，減少了傳熱的熱損失。電磁加熱器的加熱速度快了四分之一以上，縮短了加熱時間。電磁加熱器的加熱速度更快，提高了生產(chǎn)效率，使電機處于飽和狀態(tài)，減少了高功率、低需求帶來的功率損耗。以上就是像電磁加熱器一樣飛行可以節(jié)省高達30%-70%能量的原因吹塑機。
吹塑機可分為三類:擠出吹塑機、注射吹塑機、特殊結(jié)構(gòu)吹塑機。拉伸吹塑機可分為上述每一類。擠出吹塑機是擠出機和吹塑機及夾緊機構(gòu)的組合，由擠出機和型坯模具、充氣裝置、夾緊機構(gòu)、型坯厚度控制系統(tǒng)和傳動機構(gòu)組成。沖裁模是決定吹塑制質(zhì)量量的重要零件之一，通常包括側(cè)送料模和中心送料模。
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