直線步進電機排查故障的方法

直線步進電機的軸承是電機固定部分和旋轉(zhuǎn)部分之間的連接裝置。它不僅會影響電機的運行，甚至會影響電機的壽命。這會影響電機的產(chǎn)質(zhì)量量，所以我們要注意日常使用和維護。

滾針軸承摩擦阻力小，機械效率高，潤滑維護方便，已經(jīng)標準化，廣泛應用于步進電機。滾針軸承的常見故障是軸承溫度過高。

直線步進電機運行時，用手觸摸小瓦蓋或軸承蓋座時，一般不應感到發(fā)熱，否則軸承溫度過高。軸承溫度過高的原因有：

1、潤滑脂質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，粘度過高，潤滑脂過多。不可加太多或太少，一般在軸承座的1/3~1/2左右?？杉友b低速輕載直線步進電機軸承；高速重載軸承應少加。

2、滾針軸承裝配不準確，新軸或重新加工的直線步進電機的軸頸與軸承齒輪之間沒有咬邊槽，或軸頸加工尺寸不準確，造成軸承未安裝到位。如果軸承間隙過小，由于間隙中的油流摩擦損失過大，也會引起軸承發(fā)熱；同時，如果間隙過小，油量會減少，摩擦產(chǎn)生的熱量也無法帶走，會進一步升高軸承的溫度。但是，如果間隙過大，直線步進電機軸承的動態(tài)特性會發(fā)生變化，轉(zhuǎn)子會變得不穩(wěn)定。因此，需要針對不同的直線步進電機和工況挑選合適的軸承游隙調(diào)整裝配工藝。如果失敗，請在車床上進行二次加工后重新組裝。

3、軸承滑套。直線步進電機軸承有兩種類型的運行套。一種是運行套，即軸承外圈與軸承腔之間有相對位移；另一個是軸承的外圈。另一種是運行中的內(nèi)套，即軸承內(nèi)圈與軸頸之間存在相對位移。當軸承在套筒上運行時，直線步進電機會發(fā)熱并發(fā)出“吱吱”的聲音。處理方法可以是松開粘合劑，也可以是拆卸、返工和更換。